[发明专利]一种铁合金复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种铁合金复合材料，其特征在于，所述铁合金复合材料的组分是按质量百分比计：FeSiCr 91.5％～97.0％、Al₂O₃ 3.0％％～9.5％，所述FeSiCr为平均粒径是5～30μm的粉末，所述Al₂O₃为粒径是50～100nm的纳米材料。

2.一种铁合金复合材料的制备方法，其特征在于，包括：

步骤S1：将按质量百分比计的组分FeSiCr 91.5％～97.0％和Al₂O₃ 3.0％～9.5％进行混合，所述FeSiCr为平均粒径是5～30μm的粉末，所述Al₂O₃为粒径是50～100nm的纳米材料；

步骤S2：将步骤S1中混合好的铁合金复合材料的各组分进行热处理，形成合金复合料；

步骤S3：将步骤S2中合金复合料进行压片，形成合金复合材料磁片；

步骤S4：将步骤S3中复合材料磁片进行回火，形成处理后的合金复合材料磁片；

步骤S5：将步骤S4中合金复合材料磁片进行破碎，形成破碎后的合金复合料；

步骤S6：将步骤S5中合金复合料加入溶剂进行混合，形成料浆；

步骤S7：将步骤S6中合金复合料加入树脂进行造粒，形成颗粒料；

步骤S8：将步骤S7中造粒形成的颗粒料进行压制，形成坯件；

步骤S9：将步骤S8中压制形成的坯件进行烧结，形成铁合金复合材料。

3.如权利要求2所述的铁合金复合材料的制备方法，其特征在于，步骤S6中粉碎过程中所加入的溶剂为无水乙醇，混合时间为30～60分钟，混合后形成的料浆的粒径控制在5～50μm。

4.如权利要求3所述的铁合金复合材料的制备方法，其特征在于，步骤S7中加入树脂混合30～60分钟。

5.如权利要求2所述的铁合金复合材料的制备方法，其特征在于，步骤S7中所加入的树脂为所述料浆重量的10％的糠醛树脂，所述造粒是指在氮气气氛下进行喷雾造粒。

6.如权利要求2所述的铁合金复合材料的制备方法，其特征在于，步骤S8中采用粉末成型机进行压制，所述坯件的密度控制在5.8～6.0g/cm³。

7.如权利要求2至6任一项所述的铁合金复合材料的制备方法，其特征在于，步骤S2中热处理的温度控制在260～520℃，热处理时间为100～250分钟，热处理气氛为氮气，氧含量控制在1％以下；步骤S9中烧结的温度控制在700～820℃，烧结时间为200～300分钟，烧结气氛为氮气，氧含量控制在1％以下。

8.如权利要求2至6任一项所述的铁合金复合材料的制备方法，其特征在于，步骤S3中压片的密度控制在4.9～5.0g/cm³。

9.如权利要求2至6任一项所述的铁合金复合材料的制备方法，其特征在于，步骤S4复合材料的回火温度为450～500℃，回火时间为240～250分钟。

10.如权利要求2至6任一项所述的铁合金复合材料的制备方法，其特征在于，步骤S5复合材料的破碎粒径D50在300um。