[发明专利]铜线绕桩

说明书

技术领域

本发明涉及绕线盘领域，特别是涉及一种铜线绕桩。

背景技术

绕线桩是一种用于对线体进行卷合收纳的工具，广泛用于铜线、电线和其他线体类加工行业。对于铜线类加工中在对铜线进行压置、切削后，需要对加工完成的铜线进行存储，此时就需要用到绕线桩对铜线进行绕制，但传统的绕制方式都是将铜线绕制到绕线桩上，费时费力，不能让绕线桩转动进行实现对铜线的捆绕，不能满足高效的使用需求。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种铜线绕桩，能够配以底座架通过绕桩本体转动的方式对铜线进行缠绕，区别于传统的铜线绕制到绕桩本体的方式。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种铜线绕桩，包括底座和绕桩本体，所述绕桩本体中央设有绕线凹轮，所述绕线凹轮两端设有围板，所述围板夹持固定于所述绕线凹轮两端，所述绕线凹轮端面低于所述围板板面，所述围板外侧端均固定连接有滚轴杆，所述底座两端设有架杆端座，所述架杆端座中央开设有凹槽面，所述绕桩本体通过所述滚轴杆架于所述凹槽面上而固定到所述底座上，所述绕桩本体一端的所述滚轴杆连接旋转电机。

在本发明一个较佳实施例中，所述旋转电机输出端与所述滚轴杆同轴连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述滚轴杆固定于所述围板板面中央，所述绕桩本体两端的所述滚轴杆位于同一位置高度，所述滚轴杆与所述围板板面垂直设置。

在本发明一个较佳实施例中，所述凹槽面凹形端面为抛光光滑端面。

本发明的有益效果是：本发明能够配以底座架通过绕桩本体转动的方式对铜线进行缠绕，区别于传统的铜线绕制到绕桩本体的方式，省时省力，提高了生产加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明铜线绕桩一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、底座；2、绕桩本体；3、绕线凹轮；4、围板；5、滚轴杆；6、架杆端座；7、凹槽面；8、旋转电机。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例包括：

一种铜线绕桩，包括底座1和绕桩本体2，所述绕桩本体2中央设有绕线凹轮3，所述绕线凹轮3两端设有围板4，所述围板4夹持固定于所述绕线凹轮3两端，所述绕线凹轮3端面低于所述围板4板面，所述围板4外侧端均固定连接有滚轴杆5，所述底座1两端设有架杆端座6，所述架杆端座6中央开设有凹槽面7，所述绕桩本体2通过所述滚轴杆5架于所述凹槽面7上而固定到所述底座1上，所述绕桩本体2一端的所述滚轴杆5连接旋转电机8。

另外，所述旋转电机8输出端与所述滚轴杆5同轴连接。

另外，所述滚轴杆5固定于所述围板4板面中央，所述绕桩本体2两端的所述滚轴杆5位于同一位置高度，所述滚轴杆5与所述围板4板面垂直设置。

另外，所述凹槽面7凹形端面为抛光光滑端面。

本发明的工作原理为在绕桩本体2中央设置绕线凹轮3，绕线凹轮3两端设有围板4，围板4夹持固定于绕线凹轮3两端，绕线凹轮3端面低于围板4板面，围板4外侧端均固定连接有滚轴杆5，滚轴杆5固定于围板4板面中央，绕桩本体2两端的滚轴杆5位于同一位置高度，滚轴杆5与围板4板面垂直设置，底座1两端设有架杆端座6，架杆端座6中央开设有凹槽面7，凹槽面7凹形端面为抛光光滑端面，绕桩本体2通过滚轴杆5架于凹槽面7上而固定到底座1上，绕桩本体2一端的滚轴杆5连接旋转电机8，旋转电机8输出端与滚轴杆5同轴连接，在将铜线绕制到绕桩本体2上时，只要开动旋转电机8带动滚轴杆5转动，滚轴杆5则可带动绕桩本体2转动，进而使得铜线会自动绕制到绕桩本体2的绕线凹轮3上，能区别于传统的将铜带绕制到绕桩体上，通过旋转电机8的驱动力带动绕桩本体2对铜线绕制，大大提高了绕制效率。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。