[发明专利]一种铆钉压合装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种铆钉压合装置，属于机械设备技术领域。

背景技术

现有的数码电子产品的趋势是追求越来越多的功能和越来越简洁的外观，电子产品功能越多，相应的零配件也越来越多，尤其是外壳安装时，一般需要通过螺丝或者铆钉之类的相连。

如果通过手工操作，不仅耗费大量人工，生产速度还很慢，需要一种自动化的装置来解放人力，节约成本。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种铆钉压合装置。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种铆钉压合装置，包括振动盘、压板和压合台，所述压板由支撑座、第一驱动装置和压头组成，所述支撑座支撑第一驱动装置，第一驱动装置驱动压头移动，所述振动盘通过一第一导轨与所述压头相连，所述压头处还连接有一与第一导轨垂直的第二导轨，一第二驱动装置驱动一滑动块在所述第二导轨内移动。

所述的一种铆钉压合装置，所述第二导轨安装于安装板上，所述安装板通过支撑架支撑。

所述的一种铆钉压合装置，所述安装板上设置有限位块。

所述的一种铆钉压合装置，所述压合台上设置有工作台面，所述台面上设置有多个工作孔。

所述的一种铆钉压合装置，所述压合台上还设置有L形的挡块。

所述的一种铆钉压合装置，所述压合台上还设置有互相垂直的第一推板和第二推板。

本发明所达到的有益效果：

本发明的铆钉压合装置，结构简单，使用方便，通过第二驱动装置驱动滑动块在第二导轨内移动，推动从振动盘通过第一导轨输送过来的铆钉至压头，提高了送料的精确性，节约人力物力。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明第二导轨处放大示意图。

图3为图2另一个角度的示意图。

图中：1、振动盘，2、压板，21、支撑座，22、第一驱动装置，23、压头，3、压合台，31、工作台面，32、工作孔，33、挡板，34、第一推板，35、第二推板，4、第一导轨，5、第二导轨，6、第二驱动装置，7、滑动块，8、支撑架，9、限位块，10、安装板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

其中，所提到的X轴和Y轴是指在同一平面内的相互垂直的数轴。

如图所示，本发明的一种铆钉压合装置，包括振动盘1、压板2和压合台3，所述压板2由支撑座21、第一驱动装置22和压头23组成，所述支撑座21支撑第一驱动装置22，第一驱动装置22驱动压头23移动，所述振动盘1通过一第一导轨4与所述压头23相连，所述压头23处还连接有一与第一导轨4垂直的第二导轨5，一第二驱动装置6驱动一滑动块7在所述第二导轨5内移动。

所述第二导轨5安装于安装板上10，所述安装板10通过支撑架8支撑。所述安装板10上设置有限位块9。通过在安装板6上设置限位块9，用来限制滑动块7在第二导轨5内的移动行程。

所述压合台3上设置有工作台面31，所述台面31上设置有多个工作孔32。工作台面31用来放置待压合的物品，工作孔32用来定位待压合的物品。

所述压合台3上还设置有L形的挡块33。挡块33用来防止待压合的物品在压合过程中发生移动。

所述压合台3上还设置有互相垂直的第一推板34和第二推板35。第一推板34和第二推板35可以从X轴和Y轴两个方向对待压合的物品进行限制，防止待压合的物品在压合过程中发生移动。

本发明的铆钉压合装置在使用时，通过振动盘1通过第一导轨4将铆钉传送到第一导轨4的另一侧，此时第二驱动装置6驱动滑动块7运动，将铆钉推至压头23处，第一驱动装置22驱动压头23向压合台3移动，将铆钉压合在待压合的物品上。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。