[发明专利]一种苎麻氧化脱胶过程制备可吸附氧化纤维素的方法

权利要求书

1.一种苎麻氧化脱胶过程制备可吸附氧化纤维素的方法，其特征在于：该方法由以下3个步骤组成：

步骤1：苎麻原麻粉碎及预处理

将苎麻原麻用粉碎机粉碎成设定细度的短纤维，将短纤维放入带有密封圈的容器中平衡水分，测定短纤维的回潮率；称量短纤维质量，根据回潮率计算其纤维干重；在短纤维中加入去离子水，通过浸泡使原麻纤维素充分润湿溶胀；

步骤2：苎麻原麻与脱胶液的氧化反应

将氧化剂、稳定剂、纤维膨胀剂、渗透剂、螯合剂和蒸馏水配成脱胶反应液；将苎麻原麻短纤维和脱胶反应液混合，以抽滤瓶作为反应器，用NaOH溶液调节脱胶液的初始pH值；将反应器放入恒温水浴锅中，搅拌反应器内的混合物，使水浴锅升温后保温，利用过氧化物的氧化性充分去掉苎麻原麻中的胶质，同时把带有羟基的纤维素氧化成含有醛基的氧化纤维素；

步骤3：苎麻氧化纤维素制备

将步骤2所制得的混合物进行离心分层，将上层清液转移到另一容器中，剩余的浓缩纤维素悬浮液放入真空冷冻干燥仪中，使其冷冻干燥成型，制得粉态的苎麻氧化纤维素，最后将制得的苎麻氧化纤维素放入冷冻室储存。

2.如权利要求1所述的一种苎麻氧化脱胶过程制备可吸附氧化纤维素的方法，其特征在于：所述步骤1中，粉碎成的短纤维细度为20～100目，在短纤维中加入蒸馏水使纤维素固体在蒸馏水中质量百分比浓度为1％～10％，蒸馏水浸泡时间为12～48h。

3.如权利要求1所述的一种苎麻氧化脱胶过程制备可吸附氧化纤维素的方法，其特征在于：所述步骤2中，脱胶反应液中各成分的重量百分比浓度为：2％～10％氧化剂、0.5％～5％稳定剂、0.5％～4％纤维膨胀剂、0.5％～3％渗透剂、0.5％～3％螯合剂。

4.如权利要求1所述的一种苎麻氧化脱胶过程制备可吸附氧化纤维素的方法，其特征在于：所述步骤2中，将苎麻原麻短纤维和脱胶反应液按质量比为1∶10混合，以1000mL抽滤瓶作为反应器，用0.1mol/LNaOH溶液调节脱胶液的初始pH值为8.0～14.0；将反应器放入恒温水浴锅中，用磁力搅拌器以200rpm的速度连续搅拌反应器内的混合物，使水浴锅以1～5℃/min的速度升温到50～100℃，同时保温40～150min。

5.如权利要求1或3所述的一种苎麻氧化脱胶过程制备可吸附氧化纤维素的方法，其特征在于：所述步骤2中，所述氧化剂为过碳酸钠、高碘酸钠、过氧化氢、次氯酸钠、过碳酸钾、氯酸钠、过硫酸铵中的一种或几种。

6.如权利要求1或3所述的一种苎麻氧化脱胶过程制备可吸附氧化纤维素的方法，其特征在于：所述步骤2中，所述稳定剂为水杨酸钠、苯甲酸钠、间苯二酚、柠檬酸、乙二胺四乙酸二钠的一种或几种。

7.如权利要求1或3所述的一种苎麻氧化脱胶过程制备可吸附氧化纤维素的方法，其特征在于：所述步骤2中，所述纤维膨胀剂为尿素、乙二胺、液氨、硫脲、4-甲基吗啉N-氧化物、铜乙二胺、二甲基亚砜中的一种或两种。

8.如权利要求1或3所述的一种苎麻氧化脱胶过程制备可吸附氧化纤维素的方法，其特征在于：所述步骤2中，所述渗透剂为聚乙烯醇、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠、十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚(JFC)、平平加中的一种或两种。

9.如权利要求1或3所述的一种苎麻氧化脱胶过程制备可吸附氧化纤维素的方法，其特征在于：所述步骤2中，所述螯合剂为聚丙烯酸钠、酒石酸钠、乙二胺二邻苯基乙酸钠、二乙烯三胺五甲叉膦酸钠、氨基三甲叉膦酸、乙二胺四甲叉膦酸钠中的一种或几种。

10.如权利要求1所述的一种苎麻氧化脱胶过程制备可吸附氧化纤维素的方法，其特征在于：所述步骤3中，通过离心机进行离心分层，离心机转速为6000～12000rpm，离心次数为3～6次；采用液氮进行冷冻干燥成型，冷冻干燥成型的温度为-40～-60℃，冷冻干燥成型的压力10～60Pa，冷冻干燥成型的时间为4～10h。