[发明专利]聚氯乙烯电缆料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种聚氯乙烯线缆料及其制备方法。

背景技术

电子线加工过程中需要通过沾锡焊接，要求在焊接过程中绝缘胶料不收缩不开裂，符合该要求即可称为耐熔损；聚氯乙烯电缆料作为主要的电子绝缘材料，在使用中耐熔损性能非常重要，然而市面上很多电子线的耐熔损性能达不到要求，导致焊锡不牢、绝缘开裂，最终导致电子产品不良。

基于以上原因，有必要对聚氯乙烯电缆料进行开发。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种具有改善耐熔损性能的聚氯乙烯电缆料及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种耐熔损聚氯乙烯电缆料，其包含如下重量配比的原料制成：聚氯乙烯100重量份；可塑剂30-40重量份；碳酸钙40-60重量份；阻燃剂9-15重量份；耐熔损剂8-16重量份；安定剂5-7重量份；润滑剂1-2重量份。

本发明的目的是还可通过以下技术方案实现的：一种耐熔损聚氯乙烯电缆料的制备方法，其包括如下步骤：a：按重量配比称取上述原料；b：将a中配好的混合物投入到300L的高混锅中，在高速搅拌机中高速混合10-15分钟，高速混合的设定温度为130-150^oC；以及c：将混合好的原料排料到直径为65mm双螺杆机中塑化挤出，塑化温度为120-140^oC，挤出后热切造粒、风冷、振动筛选及包装。

本发明能够有效的提高聚氯乙烯电缆料的耐熔损性能，能在较高的温度范围内保持耐熔损效果，本发明采用的原料为环保无毒原料，可100%回收再利用，有利于提高生产效率及降低生产成本。

具体实施方式

本发明提供一种聚氯乙烯电缆料的制备方法，其包括下列步骤：

a：按实施例1-3中的其中一个所述的重量配比称取各种原料；

b：将配好的混合物投入到300L的高混锅中，在高速搅拌机中高速混合10-15分钟，高速混合的设定温度为130-150^oC；以及

c：将混合好的原料排料到直径为65mm的双螺杆机中塑化挤出，塑化温度为120-140^oC，挤出后热切造粒、风冷、振动筛选及包装。

为便于对本发明进一步理解，现结合具体实施例对本发明进行详细描述：

在实施例中，聚氯乙烯为重均分子量在80000-125000之间的纯树脂粉，可塑剂为均苯四甲酸四辛酯、偏苯三酸三辛酯及环氧大豆油中的一种或多种混合物，碳酸钙为2500目以上重钙，阻燃剂为氢氧化镁、硼酸锌、及三氧化二锑中的一种或多种混合物，耐熔损剂为硫酸钡或碳酸钡和硅酸盐按一定比例复配的混合物，安定剂为环保钙锌复合安定剂，润滑剂为氧化聚乙烯蜡及聚乙烯蜡中的一种或多种混合物。

实施例1：

提供聚氯乙烯100重量份，可塑剂30重量份，碳酸钙40重量份，阻燃剂9重量份，耐熔损剂16重量份，安定剂7重量份，润滑剂1重量份，将以上物料在高混机中高速混合15分钟，高混设置温度为150^oC，放料至直径为65mm的双螺杆机中塑化挤出，挤出后热切造粒，双螺杆加工温度为120-140^oC。

实施例2：

提供聚氯乙烯100重量份，可塑剂35重量份，碳酸钙50重量份，阻燃剂12重量份，耐熔损剂12重量份，安定剂6重量份，润滑剂1.5重量份，将以上物料在高混机中高速混合15分钟，高混设置温度为150^oC，放料至直径为65mm双螺杆机中塑化挤出，挤出后热切造粒，双螺杆加工温度为120-140^oC。

实施例3：

提供聚氯乙烯100重量份，可塑剂40重量份，碳酸钙60重量份，阻燃剂15重量份，耐熔损剂8重量份，安定剂5重量份，润滑剂2重量份，将以上物料在高混机中高速混合15分钟，高混设置温度为150^oC，放料至直径为65mm双螺杆机中塑化挤出，挤出后热切造粒，双螺杆加工温度为120-140^oC。

性能测试：

硬度性能依照ASTM2240(AmericanSocietyforTestingandMaterials,美国材料与试验协会)标准测试。

拉伸强度及断裂伸长率性能依照UL758及UL1581标准测试。

V0阻燃性能依照UL94标准测试。

耐熔损性能依照以下条件测试及判定：