[发明专利]一种导电炭黑SOL及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于防静电技术领域，尤其涉及一种导电炭黑SOL及其制备方法。

背景技术

人在3000V的静电放电时可以感觉到，发生5000V的电压时，用肉眼能看到电光，但是部分电子产品在5V低电压时也受到影响，很多物体比人体对静电放电敏感，使引起突发性停止现象及潜在故障。静电放电问题在很多产业现场里发生，具体场所是半导体制造，电子产业，制药，通讯，生命科学，爆炸物制作，化学及食品，实验室等。

目前采用的导静电地砖，施工后检测电阻，100V状态下，电阻超过了标准。这将严重影响导静电的功能，甚至导致不良发生。现有技术中国专利公开号为CN202416766U，发明创造的名称为一种防静电陶瓷墙地砖，所述防静电陶瓷材料层数为两层，上层为浅色导电陶瓷材料，下层为深色导电陶瓷材料，其中上层陶瓷材料颜色较浅，成本相对较高，占陶瓷墙地砖厚度的六分之一到二分之一，除导电功能外主要赋予防静电陶瓷墙地砖良好的装饰功能；下层陶瓷材料颜色较深，成本相对较低，占陶瓷墙地砖厚度的二分之一到六分之五，主要赋予防静电陶瓷墙地砖的整体导电功能。但是现有的技术存在着导电性能差，防静电系统不稳定性，防静电效果不理想，生产过程环保性差，容易污染环境的问题。

因此，发明一种导电炭黑SOL及其制备方法显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种导电炭黑SOL及其制备方法，以解决现有的技术存在着导电性能差，防静电系统不稳定性，防静电效果不理想，生产过程环保性差，容易污染环境的问题。一种导电炭黑SOL导电炭黑(以100kg为基准)包括以下主要原材料，对苯二甲酸二辛酯DOTP，环氧大豆油ESO，糊状树脂P440，导电炭黑颗粒SHB和稳定剂LOX，所述的对苯二甲酸二辛酯DOTP的配方比率为60％-70％；所述的环氧大豆油ESO的配方比率为3％-8％；所述的糊状树脂P440的配方比率为10-20％；所述的导电炭黑颗粒SHB的配方比率为10％-15％；所述的稳定剂LOX的配方比率为1％-5％。

优选地，所述的导电炭黑颗粒SHB采用粒度为1-100nm石墨导电剂。

一种导电炭黑SOL的制备方法包含以下步骤：

步骤一：制作环境准备；

步骤二：原材料配料准备并检测使用比例；

步骤三：将原材料中的对苯二甲酸二辛酯DOTP与环氧大豆油ESO倒入500r/min的不锈钢加热搅拌桶内，使温度逐渐升高至40度，进行第一次搅拌，搅拌时长20分钟；

步骤四：将原材料中的糊状树脂P440缓慢倒入步骤三混合溶液中，边倒边进行第二次搅拌，搅拌时长15分钟；

步骤五：再将原材料中的导电炭黑颗粒SHB倒入步骤四混合溶液中，边倒边进行第三次搅拌，搅拌时长30分钟；

步骤六：将原材料中的稳定剂LOX与步骤五混合溶液混合并加以搅拌形成导电炭黑半成品；

步骤七：将导电炭黑半成品放入研磨设备中，进行充分研磨20-30分钟；

步骤八：将制作好的导电炭黑SOL，在环境温度10℃-30℃的库房内进行静置24小时至48小时；

步骤九：采用电阻测试仪进行电阻测试。

进一步，在步骤一中，制作库房环境满足温度为10℃-30℃，空气干燥，洁净无尘的要求。

进一步，在步骤二中，原材料中所述的对苯二甲酸二辛酯DOTP的配方比率为60％-70％，所述的环氧大豆油ESO为配方比率3％-8％，所述的糊状树脂P440为配方比率10-20％，所述的导电炭黑颗粒SHB为配方比率10％-15％，所述的稳定剂LOX为配方比率1％-5％。

进一步，在步骤三至步骤六中，搅拌后关闭机器，使混合液降至10℃-30℃。

进一步，在步骤六中，将步骤五混合溶液加入稳定剂LOX，当混合溶液温度降至10℃-30℃后进行第四次搅拌，搅拌时间10分钟；

进一步，在步骤六中，混合液搅拌至呈胶糊状，关闭机器，混合溶液温度降至10℃-30℃即为导电炭黑半成品。

进一步，在步骤七中，根据半成品形状，研磨速度由40m/mim逐渐增加至100m/mim。

进一步，在步骤九中，当测试导电炭黑SOL电阻为1000欧姆至15000欧姆至即为合格产品。

本发明方案中所述的设备市场均有销售，并不限于典型生产厂家，只要技术指标能够达到要求，均可用来实现本发明。