[发明专利]一种轻量等径微孔刚玉复相球及其制备方法

权利要求书

1.一种轻量等径微孔刚玉复相球的制备方法，其特征在于以90～99wt％的Al2O3微粉和1～10wt％的MgO微粉为原料，外加占所述原料5～15wt％的糖类聚合物，用行星球磨机混合0.05～0.8小时；再加入占所述原料6～20wt％的水，旋转造粒，即得预制球；

将氧化铝溶胶和ρ-Al2O3微粉按照质量比为(0.04～0.1)︰1混合成浆体，再将所述浆体均匀地喷洒在预制球的表面，喷洒在预制球表面的浆体厚度与预制球的半径比为(0.05～0.12)︰1；然后在110～200℃条件下干燥12～36小时，在超高温竖窑于1900～2100℃条件下煅烧2～5小时，即得轻量等径微孔刚玉复相球。

2.根据权利要求1所述的轻量等径微孔刚玉复相球的制备方法，其特征在于所述Al2O3微粉为α-Al2O3微粉或为γ-Al2O3微粉；Al2O3微粉的Al2O3含量>99.3wt％，粒径D50<6μm。

3.根据权利要求1所述的轻量等径微孔刚玉复相球的制备方法，其特征在于所述MgO微粉的MgO含量>99wt％，粒径D50<6μm。

4.根据权利要求1所述的轻量等径微孔刚玉复相球的制备方法，其特征在于所述糖类聚合物为糊精、淀粉、甲壳素中的一种以上。

5.根据权利要求1所述的轻量等径微孔刚玉复相球的制备方法，其特征在于所述氧化铝溶胶的分散质含量>25wt％，平均粒径为20～50nm。

6.根据权利要求1所述的轻量等径微孔刚玉复相球的制备方法，其特征在于所述ρ-Al2O3微粉的Al2O3含量>99wt％，粒径为D50<6μm。

7.根据权利要求1所述的轻量等径微孔刚玉复相球的制备方法，其特征在于所述行星球磨机的研磨球为刚玉质球。

8.一种轻量等径微孔刚玉复相球，其特征在于所述的轻量等径微孔刚玉复相球是根据权利要求1～7项中任一项所述的轻量等径微孔刚玉复相球的制备方法所制备的轻量等径微孔刚玉复相球。