[发明专利]一种双液自动配比可持续供胶的微量点胶装置

说明书

技术领域

本发明涉及自动化设备，尤其涉及的是一种双液自动配比可持续供胶的微量点胶装置。

背景技术

现有技术中，现有的双液微量配比使用两个连体的胶筒，预先将胶水装入胶筒中，使用气压的方式将胶水压出并混合，当胶水使用完毕后需重新安装新的胶筒。

预装胶水的连体式包装不能持续性地进行胶水供给，需停机并由操作人员来更换胶水，增加人工成本并降低了生产效率，不能满足无人化作业需求。当胶水来料的包装方式改变时，无法进行生产作业。而使用普通灌胶机虽然可进行胶水的持续性供给，但不能实现微量吐出控制。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种可以实现自动配比和可持续供胶的微量点胶装置。

本发明的技术方案如下：一种双液自动配比可持续供胶的微量点胶装置，包括分别与进胶管和出胶管分别连通的活塞泵缸体、用于安装活塞泵缸体的缸体固定座、用于推动泵缸体活塞的推杆、用于分别连接活塞泵缸体和推杆的泵缸体活塞、以及用于提供动力的电机；其中，进胶管设置有第一进胶管和第二进胶管，推杆设置一一对应的第一推杆和第二推杆，并且，泵缸体活塞也设置一一对应的第一活塞和第二活塞。

应用于上述技术方案，所述的微量点胶装置中，还包括丝杆和底板，丝杆的上端通过丝杆固定座与电机连接，丝杆的下端通过丝杆支撑座与缸体固定座连接，并且，丝杆还通过一移动块与各推杆连接；底板上设置有直线导轨，直线导轨分别与丝杆固定座和丝杆支撑座配合滑动设置。

应用于各个上述技术方案，所述的微量点胶装置中，移动块通过一丝杆螺母安装在丝杆上。

应用于各个上述技术方案，所述的微量点胶装置中，底板上还设置有用于分别固定第一进胶管和第二进胶管的胶管固定块。

应用于各个上述技术方案，所述的微量点胶装置中，出胶管设置为一混合管，并且，出胶管与点胶阀连接，点胶阀安装在点胶阀固定板上，点胶阀固定板与底板安装固定。

应用于各个上述技术方案，所述的微量点胶装置中，还设置一与电机连接的减速机。

应用于各个上述技术方案，所述的微量点胶装置中，对应第一进胶管和第二进胶管，分别还设置有第一进胶阀和第二进胶阀，以及对应岀胶管，还设置有岀胶阀。

应用于各个上述技术方案，所述的微量点胶装置中，分别设置两并排的岀胶阀。

采用上述方案，本发明通过设置活塞泵缸体，通过电机带动推杆推动泵缸体活塞，使双组份液体胶水分别通过两个进胶管进入到活塞缸体内，再通过推杆推动，使活塞缸体内胶水进入到出胶口中，并由出胶口处连接的混合管进行自动混合，最后通过点胶阀出来，实现可持续供胶。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本发明进行详细说明。

本实施例提供了一种双液自动配比可持续供胶的微量点胶装置，微量点胶装置可以实现自动配比、可持续供胶的功能。

如图1所示，微量点胶装置包括活塞泵缸体16，活塞泵缸体16安装固定在缸体固定座9上，活塞泵缸体16分别与第一进胶管10A、第二进胶管19B和出胶管11连通，活塞泵缸体16上方设置有第一推杆21A和第二推杆20B，活塞泵缸体16上还设置有泵缸体活塞，其中，泵缸体活塞包括第一活塞17A和第二活塞18B，其中，第一推杆21A通过第一活塞17A与活塞泵缸体16连接，第二推杆20B通过第二活塞18B与活塞泵缸体16连接；并且，第一进胶管10A分别与第一活塞17A、第一推杆21A一一对应，第二进胶管19B分别与第二活塞18B、第二推杆20B一一对应。

电机1用于为泵缸体活塞的运动提供动力，并且，还包括丝杆6和底板7，底板7上设置有直线导轨23，其中，丝杆6的两端分别被丝杆固定座3和丝杆支撑座8穿过，并最终固定在底板7上，直线导轨23在丝杆的平行方向并安装在丝杆旁边，移动块5安装在丝杆螺母4上，并分别与直线导轨23、第二推杆20B、第一推杆21A相连，这样，当电机1转动时，丝杆6可带动丝杆螺母4在直线导轨23的引导方向上直线运动，第二推杆20B、第一推杆21A将实现上下升降运动。

或者，出胶管11设置为一混合管，并且，出胶管11与点胶阀12连接，点胶阀12安装在点胶阀固定板13上，点胶阀固定板13与底板7安装固定。如此，在作业时，通过打开点胶阀，从而进行点胶作业。