[发明专利]一种料袋自动落包叠包装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种料袋自动落包叠包装置。

背景技术

现有的包装料袋在库房堆包码垛时，在料袋码垛输送设备的末端，由人工直接接住输送来的料袋进行堆包码放，没有自动落包叠包功能，存在劳动强度大、堆码不整齐的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种降低劳动强度的料袋自动落包叠包装置。

为实现上述目的，本发明料袋自动落包叠包装置的技术方案是：自动落包叠包装置包括安装支架和固定在安装支架上的弹性接包结构，弹性接包结构包括接包板，接包板通过转动杆转动装配在安装支架上，转动杆上设有拉臂，拉臂与安装支架之间设有用于使翻转后的接包板复位的弹簧。

所述自动落包叠包装置包括弹性挡包结构，弹性挡包结构包括位于接包板前侧的挡包板，挡包板铰接在安装支架上，挡包板与安装支架之间顶装有压缩弹簧，安装支架上设有用于限制挡包板转动位移的限位结构。

所述弹簧为拉伸弹簧，所述安装支架上设有支撑块和旋装在支撑块中的与拉伸弹簧相连的拉紧螺钉，通过拉紧螺钉能够调整拉伸弹簧的长度。

所述限位结构包括挡包板上立设的导杆和安装支架上设置的挡板，导杆导向穿装在挡板中，所述压缩弹簧套装在导杆上，导杆上突出挡板的一侧旋装有螺母，安装支架上设有用于挡止挡包板转动的限位螺钉。

所述接包板为由两个相对设置的门板构成的双开门结构，所述门板为L型结构，两门板闭合时形成下凹的用于存放料袋的存储仓。

所述弹性接包结构的上方设有出料端水平的溜包滑槽，所述安装支架包括位于所述弹性接包结构上方的落包框架，落包框架与所述溜包滑槽固连在一起，安装支架还包括位于接包板前后两侧的横梁，横梁通过连接梁与落包框架固连。

本发明的有益效果是：料袋自动落包叠包装置包括弹性接包结构，使用时，在料袋重力的作用下接包板克服拉伸弹簧的阻力转动打开，料袋垂直落下，然后在弹簧的作用下接包板自动复位，实现了自动落包和叠包的功能，无需人工接包堆放，降低了劳动强度，提高了工作效率。

进一步地，在接包板的前侧设置弹性挡包结构，弹性挡包结构对料袋拦截，使料袋能够从接包板处准确落下，使得堆包叠包整齐，提高了可靠性，挡包板与安装支架之间顶装的压缩弹簧对料袋的撞击起到减震缓冲的作用，保护了设备。

进一步地，通过拉紧螺钉可调整弹性接包结构的拉伸弹簧的长度，能够根据实际需求调节接包板打开时所要克服的阻力，提高了自动落包叠包装置的使用可靠性和适用性。

附图说明

图1为本发明自动落包叠包装置的具体实施例的结构示意图；

图2为图1中的弹性接包结构和弹性挡包结构的结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为图2的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。

本发明的料袋自动落包叠包装置的具体实施例，如图1至图4所示，料袋经过导包装置向前进入料袋自动落包叠包装置，导包装置包括升降输送机1，升降输送机1通过两侧的连接板3连接有溜包滑槽4，溜包滑槽4固定在连接板3上，连接板3上铰接有拉杆2，导包装置在实现升降的同时，保证溜包滑槽4的下端出料端保持水平，这种导包装置的结构为现有技术。料袋自动落包叠包装置包括安装支架和安装在安装支架上的弹性接包结构及弹性挡包结构。安装支架包括位于弹性接包结构和弹性挡板结构上方的由型钢焊接而成的落包框架5，落包框架5与连接板3和溜包滑槽4的下端固连在一起，起固定和加强落包装置的作用。安装支架还包括位于接包板13的前后两侧的两个横梁9，各横梁9上靠近左右两端的位置分别立设有连接梁8，接包板13前侧的两个连接梁8的顶部与落包框架5的底板相连，后侧的两个连接梁8的顶部与溜包滑槽4的底部相连。