[发明专利]板式过滤膜组件

说明书

技术领域

本发明涉及气体过滤领域，具体涉及一种板式过滤膜组件。

背景技术

现有的板式膜组件中的过滤膜大多采用玻璃纤维、化纤等材质，其具体结构为玻璃纤维或化纤等材料制成的单层过滤膜经多次折叠成波浪型之后固定于金属框架内部，其中多次折叠操作主要是为了增大气体过滤面积，上述板式膜组件过滤通量大，但是在使用一段时间过后过滤膜的折叠部分之间会沉积大量的灰尘，需要反复清洗，由于过滤膜的材料为玻璃纤维以及化纤材料，反复清洗之后板式过滤膜组件的过滤效率会大大降低，无法再生使用。

为了解决上述玻璃纤维、化纤材质构成的板式膜组件反复清洗之后再生使用困难的问题，市场上出现了金属网过滤膜组件，金属网过滤膜组件耐酸碱强度高，耐高温且可以反复清洗，其主要采用多层扩张铝箔网或不锈钢网碾压成波浪型之后交叉叠合排列制成过滤膜，最后将过滤膜固定于金属框架中。所述金属网过滤膜组件虽然解决了玻璃纤维、化纤等材质构成的过滤膜组件反复清洗困难的技术问题，但仍然存在以下几个问题：首先，其过滤膜由多层金属网构成，由此增加了过滤膜的过滤阻力，且增加了板式过滤膜组件的制造成本，其中金属网一般采用铝箔以及不锈钢网，其过滤效率不高，只能满足较大颗粒灰尘的过滤；其次，过滤一段时间之后，多层交叉叠合的金属网内部有灰尘沉积，除非逐层拆卸清洗，否则很难达到理想的清洗效果，清洗之后其相应的干燥时间也较长；再者，在加工时需要将金属网碾压成波浪型制成过滤膜，由此进一步复杂了板式过滤膜组件的加工工艺。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种过滤效果好且可反复清洗的板式过滤膜组件。

为了解决上述现有技术的问题，本发明采用以下技术方案实现：

本发明板式过滤膜组件，包括过滤膜以及框架，所述过滤膜与框架连接并围成周边及一端封闭、另一端开口的空心过滤板，所述过滤膜由多孔金属箔构成，所述空心过滤板内部设有过滤膜支撑结构。所述空心过滤板的周边以及一端封闭、另外一端开口，使得空心过滤板构成一个结构稳定的终端板式过滤膜组件，采用上述空心过滤板过滤时，待过滤气体以外进内出的形式过滤，气体由空心过滤板上的过滤膜进入空心过滤板内部，过滤之后的洁净气体由空心过滤板开口一端出来，因此过滤掉的灰尘留在空心过滤板的外表面，便于清理沉积在空心过滤板外表面的灰尘，而且很好地将待过滤的气体与过滤之后结晶的气体分隔开来，在实际使用的时候可以根据实际需要改变过滤膜与框架的面积比，本发明在增大有效过滤面积的同时不会造成过滤膜之间积灰以及过滤阻力明显增大的情况。过滤膜采用多孔金属箔构成，此处的多孔金属箔一般为柔性多孔金属箔，其为可以比较自由弯曲和折叠的薄片，多孔金属箔过滤精度高，能够过滤掉颗粒较小的灰尘，因此作为过滤膜时不需要对其进行折叠或叠合就能满足较好的过滤效果，进一步减小了板式过滤膜组件的过滤阻力，金属材质使得其使用强度高，即使反复清洗也不容易变形。由于多孔金属箔性质比较薄，为了避免气体过滤过程中过滤膜发生变形，因此在空心过滤板中设置支撑过滤膜的过滤膜支撑结构。本发明可以作为气体过滤器、空气净化器等装置的过滤膜组件，可以根据实际需要将本发明板式过滤膜组件并联安装于上述装置中。

作为上述板式过滤膜组件的进一步改进，所述框架包括由左边部、右边部、底边部以及顶边部所构成的矩形框体，所述过滤膜包括覆盖在矩形框体前面的第一过滤膜和覆盖在矩形框体后面的第二过滤膜。空心过滤板的前面以及后面均为过滤膜，气体在过滤过程中由前面的第一过滤膜以及后面的第二过滤膜进入空心过滤板的内部，过滤之后的洁净气体从开口一端出来，实现气体外进内出的过滤方式，气体同时从前后两面进入，增大了有效过滤面积，左边部、右边部、底边部以及顶边部构成一个结构稳定的矩形框体，使得过滤膜平整地覆盖在矩形框体的前面以及后面，最终构成结构稳定的板式过滤膜组件。