[发明专利]微粉蜡自动化生产线

权利要求书

1.一种微粉蜡自动化生产线，包括微粉蜡的加工反应设备和成品容纳箱，原料通过加工反应设备制成高温液态蜡，高温液态蜡收集在所述成品容纳箱中，其特征在于：还包括一下料冷却设备、一除尘吸料设备和一成品收集设备，所述下料冷却设备与所述成品容纳箱之间连通一抽料管，所述抽料管的出料口位于所述下料冷却设备的上方，所述下料冷却设备的底部密封安装一盛料器，所述盛料器与所述除尘吸料设备之间连通一吸料管，所述除尘吸料设备的底部密封安装一给料机，所述成品收集设备位于所述给料机的斜下方，所述给料机与所述成品收集设备之间连通一送料管；

所述下料冷却设备包括一圆桶状的冷却通道和一漏斗状的下料通道，所述冷却通道和下料通道均竖直设置且上下贯通，所述冷却通道位于所述下料通道的上方，所述冷却通道和下料通道之间设有一镂空隔断层，所述下料通道的外壁上缠绕有冷却水管，所述下料通道的底部下料口处固定一过滤网板，所述盛料器密封罩设在所述下料通道的底部，所述过滤网板位于所述盛料器中；

所述除尘吸料设备包括上箱体、中箱体和下箱体，所述上箱体封盖在所述中箱体上方，所述上箱体中固定一脉冲振动杆，所述上箱体的外壁上固定一脉冲发生器，所述脉冲振动杆与所述脉冲发生器电性连接，所述脉冲振动杆上固定两个除尘细网布袋，所述除尘细网布袋竖直设置位于所述中箱体中，所述中箱体的侧壁上固定一控制仪，所述控制仪与所述脉冲发生器电性连接，所述下箱体呈漏斗状，所述下箱体与所述中箱体衔接位置的侧壁上固设一吸料口，所述下箱体与所述中箱体相互连通且内部均呈真空状态，所述下箱体的底部呈开口状，所述给料机密封连接在所述下箱体的开口处。

2.如权利要求1所述的微粉蜡自动化生产线，其特征在于：所述抽料管竖直设置，所述抽料管的上端部分安装一抽料泵，所述抽料管的一端密封连接在所述成品容纳箱上，另一端悬空在所述冷却通道的上方，所述出料口均匀间隔分布在所述抽料管的另一端部分。

3.如权利要求2所述的微粉蜡自动化生产线，其特征在于：所述给料机为抽风机。

4.如权利要求3所述的微粉蜡自动化生产线，其特征在于：所述吸料管的一端固定连接在所述盛料器的侧壁下端部分，另一端固定连接在所述吸料口上，所述吸料管的另一端部分安装一吸料泵。

5.如权利要求1所述的微粉蜡自动化生产线，其特征在于：所述成品收集设备包括一下料箱、一螺杆箱和一自动称重包装机，所述螺杆箱位于所述下料箱的上方，所述螺杆箱中伸缩转动定位一螺杆，所述螺杆竖直穿设在所述下料箱中，所述下料箱的上端中间开设一供螺杆穿入的开孔，所述自动称重包装机安装在所述下料箱的卸料口处，所述下料箱的侧壁上端设有一进料口。

6.如权利要求5所述的微粉蜡自动化生产线，其特征在于：所述下料箱位于所述给料机的斜下方，所述送料管的一端固定连接在所述给料机上，另一端固定连接在所述下料箱的进料口上。

7.如权利要求1-6中任意一项所述的微粉蜡自动化生产线，其特征在于：还包括一轨道输送机，所述轨道输送机位于所述成品收集设备的下方，所述轨道输送机上安装有传送带，所述轨道输送机的侧边安装一封装机，所述封装机位于所述传送带的上方。

8.如权利要求1-6中任意一项所述的微粉蜡自动化生产线，其特征在于：还包括一热风收集器和一水槽，所述热风收集器为一吸风管，所述吸风管的一端密封连接在所述下料冷却设备的上端侧壁上，另一端密封连接在所述水槽中，所述吸风管上靠近所述水槽的位置安装一吸风泵。