[发明专利]一种用于大幅面钢板的拍齐对齐装置

说明书

技术领域

本发明涉及钢板加工设备，特别涉及一种用于大幅面钢板的拍齐对齐装置，尤其适用于激光或等离子切割等对钢板切割精度要求较高的场合。

背景技术

在钢板的切割加工中，由于钢板的初始位置对钢板的尺寸及形状误差影响巨大，因此需要对钢板进行初始定位。薄钢板的形变较大，普通定位块不能满足减小激光或等离子切割对钢板小形变的高要求。常用的钢板定位没有调节功能，对于安装于非固定式框架上的定位装置，需要从切割系统控制层面补偿切割机与基座之间的平行度误差，如果更换非固定式框架，该误差值就需要从系统层面重新设定，影响系统的稳定性，且对机械性能的要求也更高。

中国专利号CN102601641A公开的一种钢板定位机构，该技术方案对于调节钢板定位位置采用的是定位块外圈套不同直径的套筒实现的，该方法对于需要精确调节定位的切割作业存在技术难点，难以保证对于大幅面钢板的定位精度要求，对于需要留边的切割钢板形状误差影响很大。而且该方案不能控制薄钢板边部的翘曲，钢板的位置精度也就不能达到高精度切割的要求。

为了确保钢板处于定位位置，常采用拍齐装置将钢板拍打至定位位置。

中国专利CN201713138U公开了一种板材拍齐整理装置，该技术方案采用的是板材限位，由拍齐装置的安装位置来确定板料拍齐位置，不能适应板料变化的情况，且定位精度满足不了高精度切割的要求，钢板也容易被划伤。

因此需要对现有的拍齐定位装置进行改进设计，以方便拍打定位，和降低钢板的形变，从而使得切割作业中的钢板位置稳定，形变满足切割要求。

发明内容

本发明的目的在于提出一种用于大幅面钢板的拍齐对齐装置，解决在薄钢板在高精度切割作业中的拍齐定位和形变问题，可靠有效，且结构简单，不仅适用于钢板切割场合，也适用于其他需要对钢板进行拍齐定位的场合，例如钢板模具落料，钢板加工等。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种用于大幅面钢板的拍齐对齐装置，其包括，至少三个定位装置，其中，至少一个定位装置设置于钢板宽度方向的侧边，至少两个定位装置设置于钢板长度方向的侧边；所述定位装置包括，定位基座，其上一侧面沿长度方向开设滑动槽；定位安装架，采用导磁材料制作，其一端滑动设置于所述定位基座的滑动槽，并通过一调节螺栓和螺母活动连接固定于所述定位基座上；定位安装架另一端上设定位块，且，该定位块内嵌设一可吸附放置其上的铁磁性钢板的磁体；至少三个拍齐装置，相对定位装置设置，其中至少一个拍齐装置设置于钢板宽度方向的侧边，至少两个拍齐装置设置于钢板长度方向的侧边；该拍齐装置包括，安装机架；活塞气缸，采用双作用气缸，设有两个气缸进气口及相应的可调节进气量的调节阀及一控制推动活塞杆的往复运动的换向阀；活塞气缸缸体通过一固定轴活动连接于气缸安装块上，气缸安装块设置于安装机架上；拍齐板，其上部通过一销轴活动连接于所述活塞气缸的活塞杆的自由端，拍齐板中部通过固定轴活动连接于所述安装机架的一端部，拍齐板下部与上部成一大于90度的角度，由活塞气缸通过活塞杆带动拍齐板绕固定轴往复转动。

优选的，所述定位块采用滚针轴承或者含油轴承嵌套的方式，通过螺栓固定于定位安装架上，实现钢板拍齐时顺应钢板的移动而滚动。

优选的，所述定位基座采用标准铝型材。

优选的，所述拍齐板采用铜块或者塑料板。

优选的，所述定位装置设一导向型材，其设置于所述定位基座的外侧面，通过连接螺栓活动连接于所述定位基座；所述定位安装架通过其下部前后的卡槽结构限位于导向型材上端，通过所述调节螺栓进行位置调整，调整到位后，使用锁紧螺母锁定定位安装架的位置，通过紧固螺栓将定位安装架与导向型材连接在一起。

优选的，所述定位装置包括，

两根导向型材，分别设置于定位基座设滑动槽的一侧面；

所述定位安装架设置于所述两根导向型材之间，定位安装架采用分体式结构，包括：

安装滑块，其上端面中央设定位块，两侧面内设磁体；

两安装支架，设置于所述两根导向型材之间，安装支架前部侧向开设导槽，安装支架内侧面沿长度方向设供安装滑块滑动的台阶面；安装滑块两侧由穿过导槽的紧固螺栓锁定安装滑块于安装支架上；

调整滑块，呈T形，其中部嵌设于所述安装支架之间，两侧位于所述导向型材上，并由调整螺栓与导向型材上端面凹槽配合调节、固定调整滑块的位置；安装滑块后端中央通过一调节螺栓、锁紧螺母连接于所述调整滑块中部，并由锁紧螺母锁定安装滑块与调整滑块间的位置。