[发明专利]一种烟叶分级中油分的检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及烟草收购分级领域，更具体地，涉及一种烟叶分级中油分的检测方法。

背景技术

烟草收购站在收购烟草时，由于大田烟叶素质各异，调制后质量也不相同，如果优劣混杂，使用价值必然降低，造成资源浪费，经济效益降低。原烟经过多次加工，科学配方才能生产出符合消费者要求的、风格不同的卷烟，而科学配方是在烟叶分级的基础上完成的，如高档烤烟型卷烟以中部叶为主。烟叶分级有利于调动烟农生产优质烟叶的积极性，增加烟农的经济收入，同时分级和价格也为烟农指明了烟叶生产的方向。合理分级有利于做好对烟叶副产品的开发利用低质量烟叶及烟叶副产品合理的开发利用。因此，烟草收购时的烟叶分级具有重要的意义。

GB2635-1992给出了烤烟烟叶分级的标准，共分为42个等级，烟叶分级涉及的参数较多，包括部位、颜色、油份、色度、宽度、长度、残伤和破损等诸多方面。油分是烟叶分级重要的参数，油分与烟叶质量密切相关，油分的多少反映烟叶质量的高低。油分档次的判定，直接影响对烟叶等级的判定。现行烤烟国家标准中对油分的定义是：“油分是指烟叶内含有的一种柔软半液体或液体物质，根据感官感觉，分为多、有、稍有、少四个档次”。一般来讲，油分多，烟叶品质因素好；油分少，烟叶品质差。

然而，目前烟草收购站在收购烟叶时，只能通过专业的分级人员对烟叶进行分级，从而以不同的价格进行收购，但是人工分级结果主观因素强，分级产生的争议较大，并且人工分级的速度慢、效率低，严重影响到烟草收购的进度。

发明内容

本发明为克服上述现有技术所述的人工分级结果主观因素强、分级效率低的缺陷，提供一种分级结果客观、分级效率高的烟叶分级中油分的检测方法。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

一种烟叶分级中油分的检测方法，包括以下步骤：

S1：选取油分为多、有、稍有和少4个档次的标准烟叶制作标准样本；

S2：将标准样本平放于平滑的载板上，采用平滑压板下压标准样本使标准样本的油分溢出；

S3：上抬平滑压板，测量各档次的标准烟叶与平滑压板分离时的拉力作为标准拉力；

S4：采用步骤S2-S3的方法测量待测烟叶与平滑压板分离时的拉力，将其与步骤S3中得到的各档次的标准烟叶与平滑压板分离时的标准拉力对比，拉力最接近的即为该待测烟叶的档次。

在一种优选的方案中，步骤S1中，制作标准样本的具体方法包括以下步骤：

S11：选取油分为多、有、稍有和少4个档次的标准烟叶各若干片；

S12：将标准烟叶去除主叶脉后裁剪为边长为1-2cm的正方形烟叶，若干片正方形烟叶堆叠形成标准样本。

去除主叶脉能够保证烟叶的平整，使烟叶受平滑压板压时受力均匀，从而出油均匀；由于单层的烟叶出油量有限，因此将若干片正方形烟叶堆叠形成标准样本，能够进一步提升出油量，避免出油量过少使检测结果不准。

在一种优选的方案中，步骤S12中，5-15片正方形烟叶堆叠形成标准样本。

在一种优选的方案中，各档次的标准烟叶分别制作5~10份标准样本，步骤S3中，对于某一档次的标准烟叶，取该档次烟叶的各标准样本与平滑压板分离时平均压力作为该档次烟叶的标准拉力。多份标准样的拉力本取平均作为标准拉力，避免随机误差的干扰，使标准拉力更加准确。

在一种优选的方案中，步骤S4中，测量待测烟叶与平滑压板分离时的拉力的具体方法包括以下步骤：

S41：将待测烟叶去除主叶脉后裁剪为边长为1-2cm的正方形烟叶，若干片正方形烟叶堆叠形成检测样本；

S42：将检测样本平放于平滑的载板上，采用平滑压板下压检测样本使检测样本的油分溢出；

S43：上抬平滑压板，测量待测烟叶与平滑压板分离时的拉力。

与现有技术相比，本发明技术方案的有益效果是：本发明提供一种烟叶分级中油分的检测方法，选取油分为多、有、稍有和少4个档次的标准烟叶制作标准样本；测量各档次的标准烟叶与平滑压板分离时的拉力作为标准拉力；测量待测烟叶与平滑压板分离时的拉力，将其与各档次的标准烟叶与平滑压板分离时的标准拉力对比，拉力最接近的即为该待测烟叶的档次。由于烟叶被压时会出油，本发明采用烟叶与平滑压板分离时的拉力表征烟叶内的油分含量，本发明检测方法客观、准确，不需要专业的烟叶分级人员即可完成烟叶油分的检测，避免了主观因素的干扰而产生的烟叶分级争议，并且本发明方法比人工分级的速度更快、效率高，加快了烟草收购的进度。

附图说明