[发明专利]油墨循环式高速印刷机墨斗装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种印刷机墨斗装置，特别是一种油墨循环式高速印刷机墨斗装置。

背景技术

现有的印刷机墨斗装置中，一般将油墨储存在墨斗和油墨辊之间，通过油墨辊转动沾上油墨，再通过刮墨刀对油墨辊上的油墨进行刮墨处理。但是，随着印刷的进行，墨斗中的油墨会越来越少，特别是一些高速印刷机中，油墨消耗的速度较快，需要经常停机添加油墨，添墨频率较高，印刷效率较低。为了提高高速印刷机的印刷效率，一般在高速印刷机上使用较大的墨斗，以提高油墨储存量，降低添墨频率；但是，油墨的触变性较强，墨斗中的油墨存储时间较长后容易导致油墨中的各种颜色比例变化，进而导致印刷品易出现色差。因此，现有的高速印刷机墨斗装置存在着添墨频率较快、印刷速度较低和易出现色差的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种油墨循环式高速印刷机墨斗装置。本发明不仅能够降低添墨频率，提高印刷速度，还具有防色差的优点。

本发明的技术方案：油墨循环式高速印刷机墨斗装置，包括油墨辊，油墨辊一侧连接有墨斗；墨斗内设置有刮墨刀片，刮墨刀片上方设置有进墨管，刮墨刀片下方设置有导向槽；进墨管一端连接有水泵，水泵上通过导管连接有储墨箱；导向槽内设置有联动杆，联动杆上通过螺纹孔连接有若干均匀分布的调节螺钉，调节螺钉一端与刮墨刀片底端部接触连接；联动杆两端部还连接有调节螺栓，调节螺栓通过螺纹孔与墨斗连接；所述墨斗的上端部设置有溢流管，溢流管与导管连接。

前述的油墨循环式高速印刷机墨斗装置中，所述调节螺钉上套设有弹簧，弹簧一端连接联动杆，弹簧另一端连接导向槽。

前述的油墨循环式高速印刷机墨斗装置中，所述进墨管外侧还套设有加热管，进墨管位于墨斗内，导管上设置有流量阀。

前述的油墨循环式高速印刷机墨斗装置中，所述墨斗上对应调节螺钉的位置设有通孔，储墨箱内设置有搅拌器。

与现有技术相比，本发明改进了高速印刷机墨斗装置，通过设置进墨管、水泵、导管和溢流管，将储墨箱内的油墨压入墨斗中，并使墨斗中的油墨经溢流管溢出返回水泵，从而实现油墨的循环流动，不仅能够实现自动添墨，降低添墨频率，提高印刷速度，还能使油墨中的各个颜色的比例维持平衡，防止色差的出现。本发明还设置了调节螺栓和、联动杆、弹簧和导向槽，通过调节螺栓和弹簧来调节联动杆在导向槽内的位置，同时调节所有的调节螺钉，提高了调节效率；而且，由于需要调节的调节螺栓只有位于联动杆两端部的两个，所以还能够确保油墨辊上的油墨厚度一致，提高了调节精度；弹簧还能对调节螺栓和调节螺钉起到防松的作用，提高了调节结构的稳定性，进一步提高了调节精度。此外，本发明还通过设置加热管对进墨管中的油墨进行加热，防止油墨因温度较低而出现结皮的现象。因此，本发明不仅能够降低添墨频率，提高印刷速度，还具有防色差、调节效率高、调节精度高、调节结构稳定性好和防结皮的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明导向槽处的剖视图。

附图中的标记为：1-油墨辊，2-墨斗，3-刮墨刀片，4-进墨管，5-导向槽，6-水泵，7-导管，8-储墨箱，9-联动杆，10-调节螺钉，11-调节螺栓，12-溢流管，13-弹簧，14-加热管，15-流量阀，16-通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。油墨循环式高速印刷机墨斗装置，构成如图1、2所示，包括油墨辊1，油墨辊1一侧连接有墨斗2；墨斗2内设置有刮墨刀片3，刮墨刀片3上方设置有进墨管4，刮墨刀片3下方设置有导向槽5；进墨管4一端连接有水泵6，水泵6上通过导管7连接有储墨箱8；导向槽5内设置有联动杆9，联动杆9上通过螺纹孔连接有若干均匀分布的调节螺钉10，调节螺钉10一端与刮墨刀片3底端部接触连接；联动杆9两端部还连接有调节螺栓11，调节螺栓11通过螺纹孔与墨斗2连接；所述墨斗2的上端部设置有溢流管12，溢流管12与导管7连接。

所述调节螺钉10上套设有弹簧13，弹簧13一端连接联动杆9，弹簧13另一端连接导向槽5。所述进墨管4外侧还套设有加热管14，进墨管4位于墨斗2内，导管7上设置有流量阀15。所述墨斗2上对应调节螺钉10的位置设有通孔16，储墨箱8内设置有搅拌器。