[发明专利]一种锅炉装置

说明书

技术领域

本发明涉及了一种锅炉装置。

背景技术

现有的锅炉设备是利用燃料燃烧产生的热量来加热锅筒里的水，因此，热的利用率的高低对锅炉的工作效率具有很重要的意义，众所周知，锅炉烟囱排出的烟中都具有很高的热量，人们采用多种方式来实现烟中的余热回收，从而提高烟中的热的利用率，比如，采用增加多级换烟管道来增加烟在锅炉中的行程，从而提高烟中的热的利用率，但是现有技术的多级换烟管虽然能够提高热的利用率，但是并不能彻底解决烟中的热的利用率不高的问题，可能存在经过多级换热管后而排出的烟中的热量还是很高的现象。

因此，为了解决上述存在的问题，本发明特提供了一种新的技术方案。

本发明的目的是提供了一种采用滚球实现排烟口开闭、热的利用率高以及自动化程度高的锅炉装置。

本发明针对上述技术缺陷所采用的技术方案是：

一种锅炉装置，包括壳体、加热室、燃烧室和换烟管道，所述壳体上、中、下部依次为加热室、燃烧室和排渣室，所述燃烧室内设置有炉排，所述炉排连接壳体侧壁上的进煤口，所述排渣室一侧设置有一排渣门，所述加热室内设置有加热管道和换烟管道，所述加热管道一端连接壳体一侧的侧壁上的冷水进口，所述加热管道另一端连接壳体另一侧的侧壁上的热水出口，所述换烟管道连接排烟室，所述排烟室连接排烟口，所述排烟口的内侧壁上设置有滚道，所述滚道上设置有一滚球。

进一步地，所述换烟管道由若干个换烟管组合而成，若干个换烟管竖直设置与所述加热管道交叉设置。

进一步地，所述排烟口的外侧壁上还设置有密闭空间，密闭空间内设置有控制器和驱动装置，驱动装置驱动滚球在滚道上滚动。

进一步地，所述滚球上设置有温度感应器，温度感应器感应烟的温度并传信于控制器。

本发明的有益效果是：本发明采用滚球实现排烟口开启和关闭的方式，滚球上的温度感应器能够感应烟的温度并传信于控制器，驱动装置驱动滚球在滚道上滚动实现排烟口的开闭，自动化程度高，避免了传统方式而导致高热量的烟排出的现象，有效的提高了热的利用率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述

图1为本发明排烟口开启的结构示意图。

图2为本发明排烟口关闭的结构示意图。

其中：1、壳体，2、加热室，3、燃烧室，4、排渣室，5、炉排，6、进煤口，7、排渣门，8、加热管道，9、换烟管道，10、冷水进口，11、热水进口，12、排烟室，13、排烟口，14、滚道，15、滚球，16、密闭空间，17、控制器，18、驱动装置，91、换烟管。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种锅炉装置，包括壳体1、加热室2、燃烧室3和换烟管道9，壳体1上、中、下部依次为加热室2、燃烧室3和排渣室4，燃烧室2内设置有炉排5，炉排5连接壳体1侧壁上的进煤口6，排渣室4一侧设置有一排渣门7，加热室2内设置有加热管道8和换烟管道9，加热管道8一端连接壳体1一侧的侧壁上的冷水进口10，加热管道8另一端连接壳体1另一侧的侧壁上的热水出口11，换烟管道9连接排烟室12，排烟室12连接排烟口13，排烟口13的内侧壁上设置有滚道14，滚道14上设置有一滚球15。

其中，换烟管道9由若干个换烟管91组合而成，若干个换烟管91竖直设置与所述加热管道8交叉设置，能够增加水与热量的接触面积，工作效率高。

另外，排烟口13的外侧壁上还设置有密闭空间16，密闭空间16内设置有控制器17和驱动装置18，驱动装置18驱动滚球15在滚道14上滚动，滚球15上设置有温度感应器，温度感应器感应烟的温度并传信于控制器17。

由上述的结构可知，燃烧室3中产生的高热量的烟经过若干个换热管91进入到循环加热过程，待一个循环加热结束后，烟通过排烟室12到达排烟口13，滚球15上的温度感应器就会感应到烟的温度并传信于控制器17，若烟的温度高于预先设定的温度，控制器17就会控制驱动装置18驱动滚球15从排烟口13的底端滚到排烟口13中心位置上，实现排烟口13的关闭，然后排烟室12的烟就会进入到下一个循环加热过程。若烟的温度低于预先设定的温度，控制器17就会控制驱动装置18驱动滚球15从排烟口13的中心位置上滚到排烟口13底端，实现排烟口13的开启，如此循环反复。

本发明的有益效果是：本发明采用滚球实现排烟口开启和关闭的方式，自动化程度高，避免了传统方式而导致高热量的烟排出的现象，有效的提高了热的利用率。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。