[发明专利]光纤连接器插芯制造方法

说明书

本发明公开了一种光纤连接器插芯制造方法，包括以下步骤：原料放入烘干机内预干燥；所述原料按质量百分比包括以下组分：二氧化硅64～74％，聚苯硫醚25～35％，碳黑0.1～0.5％，增塑剂0.1～1.5％，润滑剂0.1～0.5％；烘干后的原料在注塑机料筒内加热到熔融状态；加热浇注通道及模腔至所需温度；注塑机将熔融状态下的原料注入模腔中；注射完成后，产品在模腔中保压；保压结束后进行冷却；冷却完成后进行开模。上述光纤连接器插芯制造方法，采用注塑成型的方式制造光纤连接器插芯，整个工艺流程简单，设计合理，操作方便，能大大提高成品率和生产效率，节省了企业的生产成本。利用上述原料注塑得到的光纤连接器插芯具有高硬度的特点，且回波损耗和抛光性高，环境的适应性强。

技术领域

本发明涉及数据传输设备制造领域，特别涉及一种光纤连接器插芯制造方法。

背景技术

光纤连接器，它是光系统中使用量最大的光源器件之一。在光纤通信链路中，为了满足不同模块、设备和系统之间灵活连接的需要，通过光纤连接器使光纤与光纤之间可拆卸连接，光信号就能按所需的通道进行传输，以保证光纤链路的畅通，实现数据畅通传输的目的。

目前，单芯的光纤连接器已被广泛地采用，而近年来，对多芯光纤连接器的需求也在不断增长。现有的光纤连接器插芯制造方法普遍存在流程复杂、操作不便、生产效率较低等问题，大大提高了企业的生产成本。另外多芯光纤连接器插芯在反复接插后，会产生开裂和损伤的问题，影响介入损耗的稳定性。

发明内容

基于此，本发明在于克服现有技术的缺陷，提供一种光纤连接器插芯制造方法，能大大提高生产效率，生产出机械强度高的光纤连接器插芯。

其技术方案如下：

一种光纤连接器插芯制造方法，包括以下步骤：

原料放入烘干机内预干燥；

所述原料按质量百分比包括以下组分：二氧化硅64～74％，聚苯硫醚25～35％，碳黑0.1～0.5％，增塑剂0.1～1.5％，润滑剂0.1～0.5％；

烘干后的原料在注塑机料筒内加热到熔融状态；

加热浇注通道及模腔至所需温度；

注塑机将熔融状态下的原料注入模腔中；

注射完成后，产品在模腔中保压；

保压结束后进行冷却；

冷却完成后进行开模。

进一步的，所述原料按质量百分比包括以下组分：二氧化硅70％，聚苯硫醚27.5％，碳黑0.5％，增塑剂1.5％，润滑剂0.5％。

优选的，料筒内温度为300～330℃。

优选的，预干燥的烘干温度为130～140℃，烘干时间为3～5h。

优选的，浇注通道的浇口加热至70～80℃，浇注通道的流道加热至130～160℃，模腔加热至130～160℃。

优选的，所述注塑机的注射压力为600～700kgf/cm²、注射速度为50～120mm/s、注射时间为0.15～0.3s。

优选的，保压时间为4～8s，保压压力为400～650kgf/cm²。

优选的，冷却时间为15～20s。

优选的，在注塑机将熔融状态下的原料注入模腔时，进一步包括以下步骤：

调整注塑机背压至2～10kgf/cm²。

下面对前述技术方案的优点或原理进行说明：