[发明专利]手镯制造工艺

权利要求书

1.一种手镯制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)、压线，提供若干金条，将每一金条放入压线机的线槽内，压线至需要产品宽度，将金条被压成细长方形，金条的宽度与线槽相对应；

(2)、拉线，把压好的方形金线放入拉线机线眼中，拉线机将线拉细、拉圆，形成圆管；

(3)、剪线，将完成拉线处理的圆管根据实际所需长度进行剪线，形成若干分段的手镯本体；

(4)、锤尾，采用手镯锤尾机将手镯本体两端锤细，手镯本体中部形成一外凸的凸部，手镯本体于凸部的两侧形成形变部，其凸部没有经过手镯锤尾机处理，其宽度、厚度不发生变化，所述形变部的宽度及厚度自内侧朝末端方向逐渐变小，从而使得手镯本体的外形呈中部扁平、两端细长的长条状；

(5)、压片处理，将手镯本体放置于压片布纹机内，压片布纹机设有用于压片的圆棍，压片时，圆棍的压片厚度小于凸部的厚度、大于形变部末端厚度；用压片布纹机把锤好的手镯圆棍过一遍，对手镯本体的凸部及部分形变部进行碾压，把高出的部分压扁；

(6)、执模加工，将手镯本体弯管成环形，同时对手镯本体的外表面进行修复、整形、打光，去表面毛刺；

(7)、车花，将手镯本体放入七彩机中拉七彩丝底，再刻花纹；

(8)、打磨成品。

2.如权利要求1所述的手镯制造工艺，其特征在于：所述手镯本体上的七彩丝底由多个规则排列的微型凹槽组成，所述凹槽的槽壁形成若干个微型棱面，构成多棱面反射槽。

3.如权利要求2所述的手镯制造工艺，其特征在于：所述七彩机上设有彩丝针及驱动装置，所述驱动装置带动彩丝针在跳动，使彩丝针在手镯本体的表面刻微型凹槽，所述驱动装置采用超声波设备，超声波设备发出超声波带动彩丝针振动。

4.如权利要求3所述的手镯制造工艺，其特征在于：所述超声波的频率为25～35KHz，刻槽时，手镯本体向前送料，送料速度为800～1200mm/秒，所述凹槽外宽内窄，凹槽上的二相对侧壁呈“V”型分布，夹角为90～100度，凹槽的槽深为0.05～1mm。

5.如权利要求4所述的手镯制造工艺，其特征在于：所述超声波的频率为35KHz，送料速度为800mm/秒，凹槽上的二相对侧壁之间的夹角为100度，凹槽的槽深为0.9mm。

6.如权利要求1所述的手镯制造工艺，其特征在于：所述七彩丝底的延伸方向与手镯本体的延伸方向相同。

7.如权利要求1所述的手镯制造工艺，其特征在于：在步骤(5)中，所述圆棍的压片厚度取形变部的中部的厚度值。