[发明专利]一种复合型蒽醌法双氧水工作液活性再生剂及其制备方法有效
申请号: | 201510542226.9 | 申请日: | 2015-08-28 |
公开(公告)号: | CN105174229B | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
发明(设计)人: | 余建强;费腾;李乐;曹风华 | 申请(专利权)人: | 陕西开达化工有限责任公司 |
主分类号: | C01B15/023 | 分类号: | C01B15/023 |
代理公司: | 西安弘理专利事务所61214 | 代理人: | 罗笛 |
地址: | 721000 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合型 蒽醌法 双氧水 工作液 活性 再生 及其 制备 方法 | ||
1.一种复合型蒽醌法双氧水工作液活性再生剂,其特征在于,由外表面层和心部层两层结构组成,外表面层按质量百分比由以下组分组成:活性氧化铝50%~95%,其余为氧化钙,以上组分质量百分比之和为100%;心部层按质量百分比由以下组分组成:氧化钙50%~95%,二氧化硅5%~50%,以上组分质量百分比之和为100%;
通过以下制备方法得到:
步骤1,按质量百分比分别称取氧化钙50%~95%,二氧化硅5%~50%,以上组分质量百分比之和为100%;
步骤2,将氧化钙和二氧化硅进行混料0.5h后送入盘式制粒机进行制粒,以水为粘结剂,制得物料粒;
步骤3,将步骤2得到的物料粒送入滚动设备中进行表面处理后筛去粉末,然后在室温下存放24~48h;
步骤4,按质量百分比分别称取活性氧化铝50%~95%,氧化钙5~50%,以上组分质量百分比之和为100%;
步骤5,将步骤4称取的活性氧化铝和氧化钙混料0.5h,然后与步骤3得到的物料粒混合放入盘式制粒机中,加入呋喃树脂类粘结剂进行制粒,制得料球;
步骤6,将步骤5得到的球料送入滚动设备中进行表面处理后筛去粉末,在室温下存放24~48h;
步骤7,将经过存放后的料球送入水洗槽中水化处理后水洗去除附着粉;将洗好后的料球用90~100℃蒸汽水化4~6h,然后焙烧,即得。
2.一种复合型蒽醌法双氧水工作液活性再生剂的制备方法,其特征在于,具体按照以下步骤进行:
步骤1,按质量百分比分别称取氧化钙50%~95%,二氧化硅5%~50%,以上组分质量百分比之和为100%;
步骤2,将氧化钙和二氧化硅进行混料0.5h后送入盘式制粒机进行制粒,以水为粘结剂,制得物料粒;
步骤3,将步骤2得到的物料粒送入滚动设备中进行表面处理后筛去粉末,然后在室温下存放24~48h;
步骤4,按质量百分比分别称取活性氧化铝50%~95%,氧化钙5~50%,以上组分质量百分比之和为100%;
步骤5,将步骤4称取的活性氧化铝和氧化钙混料0.5h,然后与步骤3得到的物料粒混合放入盘式制粒机中,加入呋喃树脂类粘结剂进行制粒,制得料球;
步骤6,将步骤5得到的球料送入滚动设备中进行表面处理后筛去粉末,在室温下存放24~48h;
步骤7,将经过存放后的料球送入水洗槽中水化处理后水洗去除附着粉;将洗好后的料球用90~100℃蒸汽水化4~6h,然后焙烧,即得。
3.根据权利要求2所述的复合型蒽醌法双氧水工作液活性再生剂的制备方法,其特征在于,步骤3和步骤6中表面处理是磨去表面凸出部分,并初步磨去部分表面附着粉,降低磨耗;其中,表面处理的转速为40转/分钟,处理时间为5~30min。
4.根据权利要求2所述的复合型蒽醌法双氧水工作液活性再生剂的制备方法,其特征在于,步骤7中水化处理时间24~48h,水温50℃~80℃;焙烧温度为400℃~500℃,时间为1~2h。
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