[发明专利]线缆表面喷码装置

说明书

技术领域

本发明涉及线束制造领域，尤其涉及一种对线缆表面进行喷码的线缆表面喷码装置。

背景技术

在制造线缆时，需要对线缆表面进行喷码，以便使用时使用者对线缆进行分辨。而目前对线缆进行喷码时使用喷码装置，但是由于喷码装置在工作时对线缆进行喷码，容易将油墨喷出线缆范围，造成环境污染，并且在喷码时需要对喷码喷头进行控制，以便控制线缆上喷码的长度与间距，操作不便。因此，解决线缆喷码装置对线缆进行喷码时油墨喷洒污染环境且操作复杂的问题就显得尤为重要了。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种对线缆表面进行喷码的线缆表面喷码装置，通过导线滚轮对线缆进行导向并作为前进动力，并且通过喷码喷头对线缆上进行喷码，通过下方设置的回收装置对余墨进行回收，防止余墨乱溅，解决了线缆喷码装置对线缆进行喷码时油墨喷洒污染环境且操作复杂的问题。

本发明提供一种线缆表面喷码装置，包括机身，所述机身上设置有导向滚轮，所述导向滚轮的数量为两组，两组所述导向滚轮平行设置，所述导向滚轮右侧设置有喷码喷头，所述喷码喷头上方设置有滑轨，所述喷码喷头上端设置有滑动装置，所述滑动装置带动喷码喷头在滑轨上移动，所述喷码喷头正下方设置有回收装置，所述回收装置两侧设置连接杆，所述连接杆一端连接在回收装置两侧，另一端连接在滑动装置上，所述回收装置下端通过软管连接在回收墨盒上。

进一步改进在于：所述机身上设置有热风机，所述热风机设置在机身的右端，导向滚轮左端设置有红外线传感器，所述红外线传感器与热风机电连接。

进一步改进在于：所述喷码喷头上设置有电子控制阀，所述导向滚轮右侧设置有接触传感器，所述电子控制阀与接触传感器电连接。

进一步改进在于：所述机身右端设置有下料板，所述下料板下端设置有放线台。

本发明的有益效果是：通过导线滚轮对线缆进行导向并作为前进动力，并且通过喷码喷头对线缆上进行喷码，通过下方设置的回收装置对余墨进行回收，防止余墨乱溅，并且通过热风机对线缆进行风干，防止油墨发散字迹不清，并且通过下料板和放线台进行下料，提高喷码工作的工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

其中：1-机身，2-导线滚轮，3-喷码喷头，4-滑轨，5-滑动装置，6-回收装置，7-连接杆，8-软管，9-回收墨盒，10-热风机，11-红外线传感器，12-电子控制阀，13-接触传感器，14-下料板，15-放线台。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供了一种线缆表面喷码装置，包括机身1，所述机身1上设置有导向滚轮2，所述导向滚轮2的数量为两组，两组所述导向滚轮2平行设置，所述导向滚轮2右侧设置有喷码喷头3，所述喷码喷头3上方设置有滑轨4，所述喷码喷头3上端设置有滑动装置5，所述滑动装置5带动喷码喷头3在滑轨4上移动，所述喷码喷头3正下方设置有回收装置6，所述回收装置6两侧设置连接杆7，所述连接杆7一端连接在回收装置6两侧，另一端连接在滑动装置5上，所述回收装置6下端通过软管8连接在回收墨盒9上。所述机身1上设置有热风机10，所述热风机10设置在机身1的右端，导向滚轮2左端设置有红外线传感器11，所述红外线传感器11与热风机10电连接。所述喷码喷头3上设置有电子控制阀12，所述导向滚轮2右侧设置有接触传感器13，所述电子控制阀12与接触传感器13电连接。所述机身1右端设置有下料板14，所述下料板14下端设置有放线台15。通过导线滚轮2对线缆进行导向并作为前进动力，并且通过喷码喷头3对线缆上进行喷码，通过下方设置的回收装置6对余墨进行回收，防止余墨乱溅，并且通过热风机10对线缆进行风干，防止油墨发散字迹不清，并且通过下料板14和放线台15进行下料，提高喷码工作的工作效率。