[发明专利]一种用于生产铝合金的细粉铬剂及其制备方法

权利要求书

1.一种用于生产铝合金的细粉铬剂，主要由铬粉、铝粉、助熔剂压制而成的饼状或橄榄球状，其特征在于，所述铬粉、铝粉分别在惰性气体保护下破碎，还包括表面活性剂，各组分的质量百分数分别为：铬粉90％-97％、铝粉0-9.39％、助熔剂0.01％-5％、表面活性剂0.5％-2％，其中，

a:铬粉的粒度分布范围为10-700目，其平均粒度为100-400目；

b:铝粉的粒度分布范围为40-500目，其平均粒度为80-350目。

2.如权利要求1所述的用于生产铝合金的细粉铬剂，其特征在于，所述铬粉的粒度分布范围为10-700目，其中325-700目的铬粉占铬粉总含量的35％-40％，100-325目的铬粉占铬粉总含量的40％-45％，60-100目的铬粉占铬粉总含量的5％-15％，10-60目的铬粉占铬粉总含量的0-5％。

3.如权利要求1所述的用于生产铝合金的细粉铬剂，其特征在于，所述铬粉93％、铝粉3％、助熔剂3％、表面活性剂1％。

4.如权利要求1所述的用于生产铝合金的细粉铬剂，其特征在于，所述的细粉末铝合金铬添加剂的密度范围为2.8-5.0g/cm3。

5.如权利要求1-4任一项所述的用于生产铝合金的细粉铬剂，其特征在于，还包括粘结剂，按质量百分数计，粘结剂占0-3％。

6.如权利要求5所述的用于生产铝合金的细粉铬剂，其特征在于，所述的粘结剂为聚阴离子纤维素。

7.一种制备权利要求1-4任一项所述用于生产铝合金的细粉铬剂的方法，包括(1)粉碎、(2)称料、(3)混匀、(4)压制、(5)干燥和(6)包装，其特征在于，

步骤1中，是在惰性气体保护下粉碎，粉碎后选取铬粉的粒度范围为10-700目，铝粉的粒度分布为40-500目，助熔剂粉末粒度分布为40-500目；

步骤2和3之间，增设有如下步骤：根据步骤2称料所得的质量总数，按照0.5％-2％的质量百分数称取表面活性剂，并配制表面活性剂溶液；

步骤3混匀的过程是在隔绝空气的环境下进行，并将上述配制好的表面活性剂溶液洒入。

8.根据权利要求7所述的用于生产铝合金的细粉铬剂的方法，其特征在于，

步骤2和3之间，还增设有如下步骤：根据步骤2称料所得的质量总数，按照0.5％-2％的质量百分数称取粘结剂，并将其配制成粘结剂溶液；

在步骤3混匀的过程中，还将上述配制好的粘结剂溶液洒入。