[发明专利]一种高密高导无氧铜材及其制备方法

权利要求书

1.一种高密高导无氧铜材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)、前处理：选用1号电解铜作为原料，对所述电解铜表面进行除锈，除铜绿、铜豆处理，然后烘干；

2)、熔炼：熔炼加热温度控制在1140～1240℃，熔炼过程中铜液表面采用煅烧彻底的木炭覆盖，覆盖厚度为180～200cm；

3)、除渣除氧：熔炼完成后保温，在保温过程中通过惰性气体把含稀土的精炼剂加入熔体，对熔体进行除渣和除氧处理，并一直通惰性气体于炉体内，对熔体进行再次覆盖保护，起到隔绝氧气和脱氧效果；

盖好炉盖，持续对炉体内通入上述惰性气体，使炉体内保持正压，静置10～30分钟后出炉浇注，

4)、浇注：在石墨结晶器中浇注成型，浇铸温度1150℃～1180℃，浇注时用煅烧过的烟灰对结晶器中的铜液进行覆盖；

5)、冷却：石墨结晶器的冷却系统选用4个相互垂直入口，且进水方向为沿结晶器外圆切线方向进行水冷却。

2.根据权利要求1所述的高密高导无氧铜材的制备方法，其特征在于：所述木炭煅烧时进行挑选，剔除未烧透的和含水量高的木炭，并且选择粒径大小为20～60mm的木炭，然后再进行煅烧烘干。

3.根据权利要求1所述的高密高导无氧铜材的制备方法，其特征在于：所述稀土为Ce或者Zr。

4.根据权利要求1所述的高密高导无氧铜材的制备方法，其特征在于：所述惰性气体为氮气或者氩气。

5.根据权利要求1所述的高密高导无氧铜材的制备方法，其特征在于：所述稀土含量为1～10％。

6.根据权利要求1所述的高密高导无氧铜材的制备方法，其特征在于：所述铸造速度为80～120mm/min，所述冷却水压0.08～0.15MPa。

7.根据权利要求1～权利要求6中任一项权利要求所述的高密高导无氧铜材的制备方法制得的铜材。