[发明专利]磷酸铁锂的除水工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种磷酸铁锂的除水工艺，属于磷酸铁锂电池技术领域。

背景技术

磷酸铁锂正极材料成品的含水量至关重要，如果含水量太高，会对后期的电池加工带来困难，电池性能下降。含水量一般需要控制在500ppm以内，但由于磷酸铁锂粉体颗粒极细，比表面积大，造成吸水性很强，如果在空气中暴露时间稍长或环境湿度偏高，其含水量会超过1000ppm。因此，大部分电池厂家要求材料厂家把产品含水量控制在1000ppm以内，在电池加工前再将产品用干燥设备进行除水处理，此种方法工艺繁琐、损耗以及能耗均较大。也有一些厂家通过将所有加工步骤包括粉碎、混合、筛分、包装均置于干燥房内，使得物料含水量控制在500ppm甚至100ppm以内，但此种方法由于大量采用干燥房，能耗极大。除此之外，上述两种方法由于人工操作过多，带入水分，使产品含水量不稳定。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能耗较低的磷酸铁锂的除水工艺。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种磷酸铁锂的除水工艺，包括如下步骤：

1)卸料：将从炉窑出来的磷酸铁锂物料直接送入全密封翻转卸钵机，在全密封翻转卸钵机内自动翻转卸钵，经旋转阀门均匀进入正压发送罐；

2)粉碎：利用露点至少为-20℃的冷干空气作为载体，将磷酸铁锂物料从正压发送罐发送至粉碎机粉碎，粉碎机为闭式结构，粉碎机上设置有回风系统，并利用露点至少为-20℃的冷干空气为回风系统补风；

3)混合：粉碎后的磷酸铁锂物料经旋风和捕集器进入混合机进行混合；

4)筛分：混合后的磷酸铁锂物料进入筛分机进行筛分；

5)包装：筛分后的磷酸铁锂物料进入包装系统包装，包装系统置于除湿干燥间内，除湿干燥间内空气露点至少为-20℃。

进一步为了暂时存放磷酸铁锂物料，所述的粉碎机上设置暂存仓，粉碎机通过暂存仓与正压发送罐连通。

进一步为了使暂存仓内保持微正压，暂存仓内通入露点为至少-20℃的冷干空气。

进一步提供一种粉碎机的具体结构，所述的粉碎机为闭式结构，粉碎机上设置有回风系统，并利用露点至少为-20℃的冷干空气为回风系统补风。

进一步，所述的粉碎机为气流磨或机械磨。

进一步，所述的混合机为锥式螺带混合机或卧式螺带混合机，所述的锥式螺带混合机或卧式螺带混合机内通入露点至少为-20℃的冷干空气以保持微正压。

进一步，所述的筛分机为气旋筛，其动力气体为露点至少-20℃的冷干空气。

进一步，所述的筛分机为振动筛，振动筛内通入至少-20度露点的冷干空气。

采用了上述技术方案后，本发明的整个流程，磷酸铁锂物料都不与空气直接接触，而是用冷干空气作为输送载体或保护气体，只有最后的包装步骤在除湿干燥间内完成，干燥空间小，大大降低了干燥过程的能耗，并能使磷酸铁锂物料的含水量控制在500ppm以内。

附图说明

图1为本发明磷酸铁锂的除水工艺的流程图；

图中，1、全密封翻转卸钵机，2、正压发送罐，3-1、粉碎机，3-2、暂存仓，4、混合机，5、筛分机，6、包装机，7、真空热合一体机，8、除尘系统，9、除湿干燥间。

具体实施方式

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。

实施例一：

一种磷酸铁锂的除水工艺，包括如下步骤：

1)卸料：将从炉窑出来的磷酸铁锂物料直接送入全密封翻转卸钵机1，在全密封翻转卸钵机1内自动翻转卸钵，经旋转阀门均匀进入正压发送罐2；

2)粉碎：利用露点至少为-20℃的冷干空气作为载体，将磷酸铁锂物料从正压发送罐2发送至暂存仓3-2，并向暂存仓3-2内通入露点至少为-20℃的冷干空气以使暂存仓3-2内保持微正压，确保磷酸铁锂物料不受大气水分污染，然后磷酸铁锂物料从暂存仓3-2进入粉碎机3-1粉碎，粉碎机3-1为闭式结构的气流磨，粉碎机3-1上设置有回风系统，并利用露点至少为-20℃的冷干空气为回风系统补风；

3)混合：粉碎后的磷酸铁锂物料经旋风和捕集器进入混合机4进行混合，所述的混合机4为锥式螺带混合机，所述的锥式螺带混合机内通入露点至少为-20℃的冷干空气以保持微正压；

4)筛分：混合后的磷酸铁锂物料进入筛分机5进行筛分，筛分机5为振动筛，振动筛5内通入露点至少为-20℃的冷干空气；