[发明专利]拉闸门连接管抛光加工的改进工艺及设备在审
申请号: | 201510539455.5 | 申请日: | 2015-08-30 |
公开(公告)号: | CN105081697A | 公开(公告)日: | 2015-11-25 |
发明(设计)人: | 区锦全 | 申请(专利权)人: | 区锦全 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;B23P23/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528000 广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 闸门 接管 抛光 加工 改进 工艺 设备 | ||
技术领域
本发明涉及拉闸门配件的制造工艺,具体涉及拉闸门的连接管的表面进行抛光处理的制造的工艺。
背景技术
在许多对防盗有一定的要求的场所,都会安装各式各样的防盗门来达到防盗的效果,但同时,通常人们既有防盗的需求同时又希望防盗门不占用较大的空间,在这些场合里人们常常会选择拉闸门,目前拉闸门的结构通常包括有上下相对固定的设有滑槽的滑槽框,以及在滑槽框内上下竖直平行设置的栅管,栅管间设置有彼此在中间相互铰接,两端分别与栅管铰接的连接管,满足可伸缩地展开或折叠的效果,因而拉闸门在使用的过程中,既能起到良好的防盗的效果,又能保持较大的间隙保证采光度要求,同时具有良好的通风的效果,可以自由开启或关闭,符合消防逃生的要求。目前人们经常选用的拉闸门,所用的连接管通常采用S形结构,既有良好的防盗的效果同时又具有一定美观性,目前制造最为常用的截面为矩形的S形连接管时,采用的工艺是先使用放卷机对钢带放卷后,利用焊接制管机先将钢带制成圆管,再进一步挤将圆管压制成截面为矩形的方管,然后截断成所需的长度,再将方管的两端使用金属封口片焊接封口并进行去毛刺和表面的抛光处理,然后在方管上穿孔(铰接孔),完成整个的S形连接管生产,目前这种生产的工艺的抛光过程是在制作成方管之后才进行,存在着如下缺点:1)抛光的时候是对四个面分别进行的,需要利用人力来进行翻面和抛光的,相对来说比较耗费人力;2)因为单独的抛光需要进行再次的吊装,不仅占用一定的操作空间,而且容易对表面造成划痕,导致产品的表面不够光滑,造成产品的表面质量的下降。
发明内容
本发明的技术目的是为了提供一种能够对拉闸门连接管表面进行抛光且可降低成本的拉闸门连接管抛光加工的改进工艺及设备。
本发明的拉闸门连接管抛光加工的改进工艺,主要是针对连接管两端裸露的矩形截面的连接管管口进行密封的加工,具体包括如下的工艺步骤:
步骤1、通过放卷机将钢带放出;
步骤2、步骤1放出的钢带依次先经过一个对金属板的下表面进行抛光的抛光机,该抛光机对经过该抛光机的金属板带的下表面进行表面的抛光处理,然后再经过制管焊接机完成制圆管工序,再进入冷压方管机完成制方管工序,之后并按照需要进行裁切得到所需长度的方管。
本发明还包括一种拉闸门连接管抛光加工的改进设备,该拉闸门连接管铰接孔加工的改进设备,按照制造过程的工序的位置依次包括有用于放出钢带的放卷机、用于将钢带的下表面进行抛光的抛光机、用于将抛光后的钢带制成圆形的钢管的制管焊接机和用于将钢管制成方通的冷压方管机。
一种拉闸门连接管抛光加工的改进设备,在所述的冷压方管机之后,还包括有将所述方管进行截断的截管机。
一种拉闸门连接管抛光加工的改进设备,所述的制管焊接机入口端设有一对上下对齐挤压并由电机驱动的钢带拉拽滚轮,该钢带拉拽滚轮挤压钢带并拉拽钢带进入到制管焊接机内,所述的用于将钢带的下表面进行抛光的抛光机包括有依次排列的用于将钢带卡入其中并滚动挤压固定的第一滚压轮组、用于对钢带的下表面进行抛光的抛光装置、以及用于将钢带卡入其中并滚动挤压固定的第二滚压轮组,该所述的第一滚压轮组和第二滚压轮组均由至少一组上下相对应设置的一对滚压轮构成,该所述的至少一对的滚压轮与机架固定连接并相互上下弹性挤压设置,该第一滚压轮组的滚轮和滚轮轴之间的阻尼力大于第二滚压轮组的滚轮和滚轮轴之间的阻尼力,所述的相对的滚压轮的轮面上设有相对的钢带槽,所述的钢带设于该钢带槽内,所述的抛光装置设于卡在第一滚压轮组和第二滚压轮组之间的钢带的下方,并与机架相互固定连接,该抛光装置具有抛光打磨用的抛光单元,该抛光单元与钢带的下底面相互弹性地挤压设置。
一种拉闸门连接管抛光加工的改进设备,所述的抛光装置包括有相互驱动连接的抛光轮和驱动的电机,所述的抛光轮与需要抛光的钢带的下底面弹性挤压地设置,通常所述的抛光轮上设有用于快速抛光的抛光布磨头,该抛光布磨头与需要抛光的钢带的下底面弹性挤压设置。该抛光布磨头高速旋转对钢带的下底面进行打磨抛光。
有益效果:本发明拉闸门连接管抛光加工的改进工艺和设备由于采用上述的工艺步骤,因此在制作拉闸门连接管时,可以在制管前对管的外侧面进行抛光处理,这样可避免了在抛光后进行处理时容易划伤连接管表面的缺陷,可以很好的保证产品的质量,同时又能够有大幅降低产品的加工成本,增强产品的质量和竞争力。
有关本发明的详细内容及技术,兹就配合附图说明如下。
附图说明
图1、为本发明连接管加工过程的加工顺序图;
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