[发明专利]一种酒盒外包装用高抗污涂料的制备方法

说明书

发明领域

本发明涉及一种酒盒外包装用涂料，尤其涉及一种对抗污性要求极高的一类酒盒外包装用的涂料制备方法。

背景技术

酒作为一种商品出现在几乎所有商场货架上，而在琳琅满目酒架上首先映入人们眼帘的往往是酒的外包装──酒盒。酒盒包装对酒的销售起到非常重要的作用，特别是其吸引消费者，增加产品附加值，满足消费者精神需求，巩固品牌与企业形象的作用，越来越为人们所认识。目前，在酒盒包装材料的选择上，纸盒式外包装仍占主要地位。在纸盒包装类产品中，很多使用的是OPP薄膜作为包覆基材与纸张搭配使用，但是该方法不仅成本有所提升，同时因为OPP的难降解性导致包装盒不符合环保要求，而越来越多的高档酒盒已经逐步趋向于使用具备环保特性的产品。针对这些问题，市场上出现了多种类似于转移烟包包装的纸张技术，将转移涂料涂覆于纸张表面以达到包装效果的产品。但是从目前市场的反馈看，酒盒外包装用涂料尚存抗污性不够的情况，导致酒盒外观陈旧易沾染灰尘降低了品牌形象和对客户的吸引力，因此开发一种有高抗污性的酒盒外包装涂料就存在极大的必要性。

本发明的目的在于提供一种多功能的涂料用于酒盒外包装使用，同时极大的提升其抗污性。本发明通过将纤维素树脂和改性的丙烯酸树脂中添加少量的异氰酸酯树脂，以这些树脂为主体添加一定量的助剂的方式制备一种新型涂料，改善了涂料的树脂交联方式，从而极大的改善了涂料的抗污性。在针对抗污性方面的酒盒包装涂料，目前市场上还未发现实现产业化，同时相关报道也较为鲜见。

发明内容

本发明的目的是要解决上述不足而提供一种将纤维素树脂、改性的丙烯酸树脂和异氰酸酯树脂做为主体，在有机溶剂体系内以改变涂料体系内的树脂交联方式的手段来制备一种具备高抗污性的酒盒外包装涂料的方法。

为了达到上述目的，本发明提供了一种酒盒外包装用高抗污涂料的制备方法，包括工序如下：

1）取10-15kg的纤维素树脂和10-30kg的改性丙烯酸树脂，然后再取1-3kg异氰酸酯树脂，将几种树脂取好备用；

2）向反应釜中加入有机溶剂60-100kg，加热到40-80℃，恒温，将已称好的几种树脂一次性投入到反应釜中；

3）开启搅拌并控制搅拌速率为500-1000rpm，继续搅拌2-5h，使反应釜内的树脂全部溶解；

4）待树脂全部溶解后，将0.5-3kg的助剂投入到反应釜中，继续搅拌0.2-0.8h使助剂分散均匀；

5）停止加热反应釜，继续搅拌使反应体系自然冷却到20-30℃，过滤产物，得到最终的涂料产品，经仪器检测其抗污性比现有产品提高300%-600%。

其中，所述的纤维素树脂为硝基纤维素树脂、醋酸丙酸纤维素树脂、醋酸丁酸纤维素树脂中的一种或几种，所述的改性丙烯酸树脂是指羧基改性的丙烯酸树脂，所述的异氰酸酯树脂是指封闭性异氰酸酯树脂，所述的有机溶剂为乙醇、正丙醇、异丙醇、乙酸乙酯、乙酸正丁酯、丙二醇甲醚中的一种或多种，所述的助剂为爽滑剂、消泡剂、交联剂、流平剂中的一种或几种。

该方法制备的涂料主要改善了酒盒外包装的抗污性能，同时在涂料附着牢度、印刷适应性等方面也有提高，而且具备生产工序简单，容易操作，成本低廉等优势，在酒盒外包装领域有极高的推广价值。

具体实施方式

以下结合具体实例对本发明的技术方案做进一步的说明。

实施例1

1）取3kg硝基纤维素树脂、3kg醋酸丙酸纤维素树脂、4kg醋酸丁酸纤维素树脂，再取15kg羧基改性的丙烯酸树脂和1kg封闭性异氰酸酯树脂，将几种树脂取好备用；

2）向反应釜中加入5kg乙醇、10kg正丙醇、25kg乙酸乙酯、15kg乙酸正丁酯、10kg丙二醇甲醚，加热到70℃，恒温，将已称好的几种树脂一次性投入到反应釜中；

3）开启搅拌并控制搅拌速率为1000rpm，继续搅拌3h，使反应釜内的树脂全部溶解；

4）待树脂全部溶解后，将各0.5kg的爽滑剂、消泡剂、交联剂投入到反应釜中，继续搅拌0.6h使助剂分散均匀；

5）停止加热反应釜，继续搅拌使反应体系自然冷却到20℃，过滤产物，得到最终的涂料产品，经仪器检测其抗污性比现有产品提高500%。