[发明专利]一种超高强度活性粉末混凝土及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种超高强度活性粉末混凝土及其制备方法，属于土木工程材料技术领域。

背景技术

钢筋混凝土是工程结构中应用最为广泛的一种建筑材料，但其存在固有缺陷，尤其是在沿海及严寒霜冻地区，在撒盐除冰后钢筋容易受到氯化腐蚀，还会造成结构中钢筋的锈蚀，严重影响钢筋混凝土结构的耐久性，缩短了其使用寿命。而且，普通钢筋混凝土无法用作防静电、防化学腐蚀结构。因此，亟需开发一种新材料来代替普通钢筋混凝土。

活性粉末混凝土（ReactivePowderConcrete，RPC）是由世界最大的营造公司之一法国布伊格(Bouygues)公司以PierreRichard为首的研究小组在1993年率先研发成功的一种超高强度、高韧性、高耐久性、体积稳定性良好、使用寿命长的水泥基复合材料，完全可以取代普通钢筋混凝土，是目前世界上最接近大规模应用的高技术混凝土，具有广阔的应用前景。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超高强度活性粉末混凝土及其制备方法。

本发明所采取的技术方案是：

一种超高强度活性粉末混凝土，由以下质量份的原料组成：

水泥：55～65份；

硅灰：25～35份；

石英砂：130～150份；

增强材料：10～25份；

减水剂：0.4～0.8份；

硅灰分散剂：0.1～0.2份；

水：8～20份。

所述增强材料为钢纤维。

所述硅灰分散剂为三聚磷酸钠、聚萘磺酸盐中的至少一种。

对应上述配方的超高强度活性粉末混凝土的制备方法，包括以下步骤：

1)将硅灰、硅灰分散剂和水混合，搅拌均匀，配成硅灰料浆；

2)将水泥、石英砂与增强材料混合，搅拌均匀，加入减水剂和硅灰料浆，搅拌均匀，得到活性粉末混凝土浆料；

3)将活性粉末混凝土浆料注入模具，在室温下静置5～7h，再放入养护室，通入蒸汽，以12℃/h的速度升温，直至温度达到35～45℃，养护20～30h后，取出，于室温下冷却；

4)脱除模具，放入养护室，通入蒸汽，以12℃/h的速度升温，直至温度达到75～85℃，养护40～50h后，取出，于室温下冷却，得到超高强度活性粉末混凝土。

本发明的有益效果是：本发明的超高强度活性粉末混凝土，强度为普通钢筋的15～20倍，耐疲劳、耐腐蚀、电磁绝缘、热传导系数低、使用寿命长、制备工艺简单、成本低，可代替铸铁制备市政雨水井盖。

具体实施方式

一种超高强度活性粉末混凝土，由以下质量份的原料组成：

水泥：55～65份；

硅灰：25～35份；

石英砂：130～150份；

增强材料：10～25份；

减水剂：0.4～0.8份；

硅灰分散剂：0.1～0.2份；

水：8～20份。

优选的，所述增强材料为钢纤维。

优选的，所述硅灰分散剂为三聚磷酸钠、聚萘磺酸盐中的至少一种。

进一步优选的，所述硅灰分散剂为三聚磷酸钠。

对应上述配方的超高强度活性粉末混凝土的制备方法，包括以下步骤：

1)将硅灰、硅灰分散剂和水混合，搅拌均匀，配成硅灰料浆；

2)将水泥、石英砂与增强材料混合，搅拌均匀，加入减水剂和硅灰料浆，搅拌均匀，得到活性粉末混凝土浆料；

3)将活性粉末混凝土浆料注入模具，在室温下静置5～7h，再放入养护室，通入蒸汽，以12℃/h的速度升温，直至温度达到35～45℃，养护20～30h后，取出，于室温下冷却；

4)脱除模具，放入养护室，通入蒸汽，以12℃/h的速度升温，直至温度达到75～85℃，养护40～50h后，取出，于室温下冷却，得到超高强度活性粉末混凝土。

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1：