[发明专利]一种太阳能电池组件的焊接模板

说明书

技术领域

本发明涉及太阳能光伏组件领域，特别是涉及一种太阳能电池组件的焊接模板。

背景技术

太阳能电池组件在制备过程中，需要将若干电池导线焊接在底板上，从而形成一个整的太阳能电池板，现有的焊接方法是将需要焊接的导线，人工均匀地排布在焊接平台上，其之间的间距，也需要分别进行测量，工作量大且工作效率低，同时在焊接过程中，会造成导线的移动，影响导线之间的间距，从而造成焊接的位置不合格，需要返工重焊，降低工作效率。

目前，为了克服这一困难，普遍采取的措施是：在底板上设置凹槽，来给焊接导线定位，这种方法虽然可以很好的定位，保证导线之间的间距，但是焊接牢固度低，容易脱落。而且以往的方法是抽检焊接拉力，无法100%保证每个点的焊接质量。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种太阳能电池组件的焊接模板，能够提高焊接定位精确度及接位置辨识度，降低工人劳动强度，提高工作效率，且能够增强焊接牢固度，提高焊接质量。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种太阳能电池组件的焊接模板，用于太阳能电池组件的导线焊接定位，包括：模板本体，所述模板本体上等间距的设置有若干焊接点，所述焊接点向上凸起，且若干焊接点在同一水平直线上。

在本发明一个较佳实施例中，所述焊接点的位置与太阳能电池组件的导线保持一致。

在本发明一个较佳实施例中，所述焊接点为圆形，且所述焊接点上含有logo标记。

本发明的有益效果是：通过在模板本体上设置若干向上凸起的焊接点，使得焊接时可精确定位，同时提高焊接位置辨识度，降低工人劳动强度，提高工作效率，且能够增强焊接牢固度，提高焊接质量。

附图说明

图1是本发明一种太阳能电池组件的焊接模板的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、模板本体，2、焊接点，3、导线，4、底板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本发明实施例包括：

一种太阳能电池组件的焊接模板，用于太阳能电池组件的导线3在底板4上的焊接定位，包括：模板本体1，所述模板本体1上等间距的设置有若干焊接点2，所述焊接点2向上凸起，提高焊接位置辨识度，且若干焊接点2在同一水平直线上。

所述焊接点2的位置与太阳能电池组件的导线3保持一致，用于焊接定位。

所述焊接点2为圆形，且所述焊接点上含有logo标记，既美观，又易于辨识。

焊接时，将导线3在焊接点2的位置排布好，然后进行点焊，由于焊接点2呈圆形凸起，且凸起上含有logo标记，因此焊接位置易于辨识，焊接后的焊接节点上logo标记清晰、美观，焊接拉力可以从原来的7N提高到20N，焊接更加牢固，不易脱落。而且，由于加入了logo的设计，可以很直观的从正面根据logo的完整度判断焊接的质量，比以往的判定方法更加容易和全面。

本发明揭示了一种太阳能电池组件的焊接模板，通过在模板本体上设置若干向上凸起的焊接点，使得焊接时可精确定位，同时提高焊接位置辨识度，降低工人劳动强度，提高工作效率，且能够增强焊接牢固度，提高焊接质量。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。