[发明专利]一种薄壁件成型模具及薄壁件加工方法

权利要求书

1.一种薄壁件成型模具，包括具有模腔（1）的模体（12），位于模腔（1）上方的冲头（9）；其特征在于，所述模腔（1）具有两个镜像对称设置的弧形腔，两个弧形腔中的一个腔体内装有可转动的左动模（4），另一个腔体内装有可转动的右动模（14），所述左动模（4）和右动模（14）为镜像对称结构，该左动模（4）和右动模（14）上均开设有弧形缺口（15）和弧形槽（16）；所述冲头（9）的冲压端为弧面结构；镜像对称设置的所述左动模（4）的弧形缺口与右动模（14）的弧形缺口在冲头（9）冲压到位时组合形成包绕所述冲头冲压端的弧形腔；镜像对称设置的所述左动模（4）的弧形槽与右动模（14）的弧形槽在冲头（9）冲压前用于放置待冲压的薄壁件（29），在冲头（9）冲压到位时包绕成型后的薄壁件（29），且此时左动模（4）的弧形槽与右动模（14）的弧形槽的圆心与所述弧形腔的圆心重合；

所述左动模（4）和右动模（14）与弧形腔接触的部分为圆饼侧面（19），在圆饼侧面（19）与弧形槽（16）的一个侧壁面之间形成月牙台（20），在弧形缺口（15）与弧形槽（16）的另一个侧壁面之间形成一段凸台（17）；所述凸台（17）两个侧壁面形成为薄壁件（29）的冲压成型面；

所述左动模（4）的下部与右动模（14）的下部通过弹性元件相连，该弹性元件用于限制左动模（4）和右动模（14）在冲压时的转动角度。

2.根据权利要求1所述的薄壁件成型模具，其特征在于，所述凸台（17）外表面与弧形槽（16）的底面（18）之间的距离与薄壁件（29）的高度相等。

3.根据权利要求1所述的薄壁件成型模具，其特征在于，所述模体（12）底部固定装有下模板（13），该模体（12）后侧固定装有后板（2）。

4.根据权利要求3所述的薄壁件成型模具，其特征在于，所述后板（2）上装有两根转轴，所述左动模（4）和右动模（14）装在相应的转轴上，并可绕转轴转动。

5.根据权利要求1所述的薄壁件成型模具，其特征在于，所述冲头（9）的顶端通过上模板（7）装在模柄（6）上。

6.根据权利要求1所述的薄壁件成型模具，其特征在于，所述弹性元件为水平布置的弹簧（10）。

7.根据权利要求1-6之一所述的薄壁件成型模具，其特征在于，所述模体（12）的底部宽度大于上部。

8.一种利用权利要求1-7之一所述薄壁件成型模具加工薄壁件的方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、对待成型的薄壁圆筒进行热处理，以提高薄壁圆筒的材料流动性；

S2、将装配好的薄壁件成型模具通过冲压机床定位夹紧，调整好冲头冲压深度；

S3、将待成型的薄壁圆筒调整合适形状后套装在左动模（4）和右动模（14）的弧形槽（16）内；

S4、启动冲压机床，冲头（9）向下冲击冲压左动模（4）和右动模（14）的弧形缺口（15），待成型的薄壁圆筒随着左动模（4）和右动模（14）的转动而形成预定形状的薄壁件（29）；

S5、取下成型后的薄壁件（29）进行后续处理。