[发明专利]具有检测及报警功能的导光板加工装置在审
申请号: | 201510537139.4 | 申请日: | 2015-08-26 |
公开(公告)号: | CN105180098A | 公开(公告)日: | 2015-12-23 |
发明(设计)人: | 任大伏 | 申请(专利权)人: | 任大伏 |
主分类号: | F21V8/00 | 分类号: | F21V8/00;G02B6/00;G01N21/88 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 235000 安徽省淮*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 检测 报警 功能 导光板 加工 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种加工装置,尤其涉及一种具有自动检测、报警功能的导光板加工装置。
背景技术
导光板设计原理源于笔记本电脑的液晶显示屏,是将线光源转变为面光源的高科技产品。光学级亚克力(PMMA)/PC为基材,运用LCD显示屏及笔记本电脑的背光模组技术,透过导光点的高光线传导率,经电脑对导光点计算,使导光板光线折射成面光源均光状态制造成型。产品采用光谱分析原理与数码UV印刷技术相结合并在恒温、恒湿、无尘的环境条件下制作而成。具有超薄、超亮、导光均匀、节能、环保、无暗区、耐用、不易黄化、安装维修简单快捷等鲜明特点。
传统的导光板网点的丝印质量检测都是由人工完成的。即在丝印的过程中,定期抽取工件进行人工检测或者把油墨烘干后再由人工一片一片的对着光线看。这种检测方法不仅效率低,而且不可能及时发现不良品。由于导光板网点丝印是不可返工的,人工检测往往会造成较大浪费。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供一种加工产品良品率高、节省人工检测强度的具有自动检测、报警功能的导光板丝加工装置。
本发明采用以下技术方案解决上述技术问题的:一种具有自动检测、报警功能的导光板加工装置,包括导光板侧边加工中心、导光板丝印网点加工主体装置以及导光板网点补点装置。所述导光板侧边加工中心对待加工导光板的侧边进行铣削以及抛光,所述导光板丝印网点加工主体装置将经铣削、抛光后的导光板进行网点加工。所述导光板网点补点装置对导光板上缺少的油墨点进行补点处理。所述导光板丝印网点加工主体装置包括图像传感器、跑台式丝印机、A/D器、处理器以及声光报警装置。所述图像传感器固定在所述跑台式丝印机的下料区域的上方。所述图像传感器的输出端与所述A/D器的输入端相连,所述A/D器的输出端与所述处理器的输入端相连,所述处理器的输出端与所述声光报警装置的输入端相连;
所述导光板丝印网点装置还包括L型支撑杆,所述L型支撑杆的固定端垂直于地面固定所述下料区域的一侧,所述L型支撑杆的自由端延伸至所述下料区域的上方,所述图像传感器设置在所述自由端的底部。
优选地:所述图像传感器通过卡扣卡合在所述L型支撑杆自由端的底部。
优选地:所述图像传感器通过紧固件固定在所述L型支撑杆自由端的底部。
优选地:所述下料区域被所述图像传感器的拍照范围完全覆盖。
本发明的优点在于:将图像传感器直接安装在跑台式丝印机的下料区域的上方,当导光板经过丝印完成后,导光板传输至下料区域中,此时启动图像传感器,将光学影像装换成图像信号,图像信号经过A/D器转换成数字图像信号,再将数字图像信号输入处理器进行分析判别,即可输出此片导光板丝印网点是否合格信息,并通过声光报警系统发出报警信号,从而及时准确检测导光板丝印网点是否合格、从而大大提高导光板在丝印工序的良品率。
附图说明
图1为本发明实施例的流程图。
图2为本发明实施例中导光板网点补点装置的结构示意图。
图3为本发明实施例中导光板丝印网点加工主体装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进行详细的描述。
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