[发明专利]音圈马达限位结构

说明书

技术领域

本发明涉及马达领域，尤其是一种马达限位结构。

背景技术

现有音圈马达大多数采用外壳限位，其外壳四个向下延伸的类似卡爪的结构构成马达行程限位结构，如果四个卡爪的高度存在较大的误差，马达运动到限位结构位置时，其基本参数特别是光轴会有较大变化，而光轴作为音圈马达的最重要参数，如果超出允许值，就成了不良品。现行的卡爪结构大多采用“口”字形，其限位面较大且由于拉伸模具的特性，单独一个限位面很难保证平面度，四个限位面的平面度难以保证。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种音圈马达限位结构，减少限位面的面积，有效降低模具精度要求的同时保证限位面的平面度要求，从而提升成品的良率，降低成本。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

音圈马达限位结构，包括限位连接块和限位块，所述限位连接块折弯连接在音圈马达外壳上，所述限位块设置在限位连接块底部的中间位置，所述限位块长度与限位连接块长度的比值为0.3～0.5，音圈马达限位结构均匀圆周分布在音圈马达外壳上。

优选的，每一个音圈马达外壳上设置4个新型音圈马达限位结构。

进一步的，所述限位连接块两端设有凸块。

本发明的有益效果是：

本发明通过音圈马达外壳上折弯连接限位连接块，限位连接块下端设置限位块，通过限位块与马达成品接触，相比于现有的卡爪口字型结构，接触面积大大减小，有效降低了模具精度要求的同时保证了限位块与马达成品接触面的平面度要求，从而提升了成品的良率，降低了成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明音圈马达限位结构示意图。

图2为本发明音圈马达限位结构剖视图。

图中：1、音圈马达外壳，2、限位连接块，3、凸块，4、限位块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1和图2所示，本发明公开一种音圈马达限位结构，包括限位连接块2、限位块4和凸块3，所述限位连接块2折弯连接在音圈马达外壳1上，所述限位块4设置在限位连接块2底部的中间位置，所述限位4长度与限位连接块2长度的比值为0.3～0.5，在本实施例中，比值为0.5，音圈马达限位结构均匀圆周分布在音圈马达外壳1上，每一个音圈马达外壳1上设置4个新型音圈马达限位结构，所述凸块3设置在限位连接块2两端，凸块3为方便折弯成型。

本发明与现有技术相比，通过用较小的限位块代替卡爪的口字型结构，减少接触面积，有效降低部品精度要求，提升部品生产良率，保证马达成品运动到限定位置后，其基本参数不会发生突变，从而提升成品良率。

以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。