[发明专利]一种具有出口封堵功能的粉碎机

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体是一种具有出口封堵功能的粉碎机。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的；利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序，主要应用矿山，建材等多种行业中。但是传统的粉碎机工作过程中，物料通过进料槽进入粉碎室，都为采用人工喂料的方法，这样的方法使喂料不均匀，损坏粉碎机的锤刀，同时容易形成物料滞留而造成物料粉碎机内部堵塞，从而致使物料粉碎机效率降低甚至损坏，同时对于喂料人员来说也存在很大的危险性；另外，现有的物料粉碎机都是采用一次粉碎，其粉碎时间长，且不能保证粉碎的质量，浪费时间和能源，并且粉碎机多采用皮带传动动力，工作时，由于负载较大，皮带使用时间不长就会拉长变松，使皮带打滑，电机空转，影响生产，而且传送皮带上的张紧力主要依靠人工定期调节电机的位置来实现，这样很难保证调节的及时性；另外，现有的粉碎机在排料管上设置有排料阀门，但是粉碎机机的排料口与排料阀门之间留有一段管道，在粉碎的时候，这段管道里容易积存物料，造成粉碎不均匀，影响成品的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有出口封堵功能的粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效秸秆粉碎机，包括壳体，所述壳体上端设置有进料仓，所述进料仓的一侧设置有进料口，所述进料口处安装有支架，所述支架上设置有输送机；所述进料仓内部设置有碾压轮，所述碾压轮设置有两个，分别为主动轮和从动轮，所述进料仓下方设置有粉碎仓，所述粉碎仓内设置有秸秆碾轮和粉碎辊，粉碎辊设置在秸秆碾轮的下方，所述秸秆碾轮和粉碎辊上均安装有粉碎刀片；所述壳体的侧面上铰接有机座，所述机座上设置有驱动电机，所述驱动电机通过传送皮带带动粉碎辊和秸秆碾轮运转，机座与壳体的下端侧壁之间通过拉簧互相连接；所述壳体的内部底壁上设置有排料管，所述排料管上还设置有控制阀，所述所述排料管与壳体的接触口处滑动设置有挡板，所述挡板上开设有与排料管管口相对应的排料口，挡板上连接有两个伸出壳体的滑动柄，壳体的下侧设置有与滑动柄相对应的滑槽，挡板包括顺序连接且长度相同的四段，两个滑动柄分别设置在第一段与第二段的连接处、第三段与第四段的连接处，所述排料口设置在第三段上，滑槽的长度为挡板长度的四分之三，挡板与壳体的接触端部设置有缓冲弧。

作为本发明进一步的方案：所述主动轮和从动轮的直径相等且两者之间间距为50mm。

作为本发明再进一步的方案：所述碾压轮的表面设置有滚花。

作为本发明再进一步的方案：所述壳体的底端还设置有支撑腿。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构合理、工作稳定、操作方便；输送机的设置有效提高粉碎机的自动化程度，能够大大降低劳动者的工作强度，通过碾压轮的预挤压处理后，再经过物料碾轮和粉碎辊的二次粉碎，使物料粉碎的更加彻底，粉碎效率更高，同时保证了物料粉碎的质量，另外，在驱动电机和拉簧之间的拉力配合下，使得传动皮带始终保持张紧的状态；在粉碎时滑动挡板使其封堵住排料口，这样排料管内不会驻留物料，保证粉碎的质量，避免造成质量事故，具有很好的推广应用价值。

附图说明

图1为一种具有出口封堵功能的粉碎机的结构示意图。

图2为一种具有出口封堵功能的粉碎机中出料口处放大结构示意图。

图3为一种具有出口封堵功能的粉碎机中挡板的结构示意图。

图中：1-壳体、2-进料仓、3-粉碎仓、4-排料口、5-支撑腿、6-支架、7-输送机、8-进料口、9-碾压轮、10-秸秆碾轮、11-粉碎辊、12-传送皮带、13-机座、14-驱动电机、15-拉簧、16-排料管、17-挡板、18-控制阀、19-滑动柄、20-滑槽、21-缓冲弧、22-第一段、23-第二段、24-第三段、25-第四段。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。