[发明专利]石墨化炉及制造石墨的方法在审
| 申请号: | 201510536213.0 | 申请日: | 2011-09-22 |
| 公开(公告)号: | CN105236390A | 公开(公告)日: | 2016-01-13 |
| 发明(设计)人: | 松田至康;森和美 | 申请(专利权)人: | 株式会社IHI;株式会社IHI机械系统 |
| 主分类号: | C01B31/04 | 分类号: | C01B31/04 |
| 代理公司: | 北京银龙知识产权代理有限公司 11243 | 代理人: | 丁文蕴;王莉莉 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 石墨 制造 方法 | ||
1.一种石墨化炉,其利用作为碳源的粉末得到石墨,该石墨化炉的特征在于,具备:
具有为了收放上述粉末而构成的凹部的导电性坩埚;
电极,该电极具有柱状的轴与头部,该头部设在上述轴的端部,具有从由球、半球、边缘倒圆的圆柱、圆锥及顶点倒圆的圆锥构成的组中选择的一个形状;
为了使电流经过上述坩埚及上述电极流向上述粉末而构成的电源;
分室,该分室是具有包围上述坩埚的尺寸且为了将上述粉末放置于可控气氛下而构成的分室,具有第一端及第二端,在该第一端及第二端分别具有能够闭塞的开口,从上述第一端朝向上述第二端依次划分为预热区域、加热区域以及冷却区域;
将上述坩埚从上述第一端朝向上述第二端搬运的搬运机构;以及
配置在上述预热区域并对上述粉末进行预热的第一加热器。
2.根据权利要求1所述的石墨化炉,其特征在于,
上述电极的上述头部至少局部从上述轴在径向朝外侧突出。
3.根据权利要求1所述的石墨化炉,其特征在于,
还具备为了至少加热上述粉末的上面而配置的高频感应线圈。
4.根据权利要求1所述的石墨化炉,其特征在于,
上述坩埚的厚度随着朝向上述凹部的下端而变薄。
5.根据权利要求1所述的石墨化炉,其特征在于,
还具备对上述电极进行预热的第二加热器。
6.一种方法,其利用作为碳源的粉末制造石墨,该方法的特征在于,包括如下步骤:
将上述粉末收放在导电性坩埚的凹部;
由分室包围上述坩埚,该分室为了将上述粉末放置于可控气氛下而成,具有第一端及第二端,在该第一端及第二端分别具有能够闭塞的开口,从上述第一端朝向上述第二端依次划分为预热区域、加热区域以及冷却区域;
在上述预热区域对上述粉末进行预热;
将上述坩埚从上述第一端朝向上述第二端搬运;
在搬运上述坩埚的过程中,使电极与上述粉末接触,该电极具备柱状的轴与头部,该头部设在上述轴的端部,具有从由球、半球、边缘倒圆的圆柱、圆锥及顶点倒圆的圆锥构成的组中选择的一个形状;以及
使电流从电源经过上述坩埚及上述电极流向上述粉末。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,
还包括为了调整上述粉末的密度分布而使上述电极的上述头部以所控制的量没入上述粉末中的工序。
8.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,
还包括对上述电极进行预热的工序。
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