[发明专利]干喷湿纺喷丝板位置调节装置

说明书

技术领域

本发明涉及干喷湿纺稳定化技术领域，特别是涉及一种干喷湿纺喷丝板位置调节装置。

背景技术

干喷湿纺是加工制备对位芳纶纤维的主要工艺。干喷湿纺的主要步骤是纺丝溶液经喷丝口喷出后，先经过一小段空气层(通常厚度仅为2-25毫米)，然后进入非溶剂凝固浴中相分离、固化成为取向的固态纤维。尽管空气段的长度仅为几个毫米，但溶液中的高分子取向主要发生在这一区域。聚合物的力学性质显著地依赖于内部分子的取向，取向度越高，材料的力学性质越好。因此聚合物在空气段的牵伸过程决定了最终所制备纤维的性能。此外，干喷湿纺过程中，部分溶剂在空气段气化挥发，在溶液细流表面形成了薄薄的致密层。这层致密层，可以减慢纤维溶液细流与凝固浴间的双扩散速率，阻止初生纤维中形成大的孔洞，使凝固得到的纤维束更加致密，表面更加光滑。

然而，由于喷丝板与凝固浴液面的距离非常短，仅为几个毫米，纺丝组件上细微的水平性差异，都会导致不同位置喷丝口流出的液流在接触凝固浴前都会经历不同长度的空气段。目前，纺丝组件的安装和水平调节主要通过安装工人的目测进行，而简单的目测无法分辨出纺丝组件细微的倾斜。若由于纺丝组件的安装发生了肉眼无法分辨的细微的倾斜，导致一端空气层长度为3mm，而另一端空气层长度为5mm，则不同位置的空气层长度差异可达40％，这种差异将严重影响了一束丝中纤维的结构性能，大大增加了纤维丝束的离散性，以及不同工位上纤维性能的离散性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种干喷湿纺喷丝板位置调节装置，可以将纺丝组件的喷丝板平面与凝固浴液面调整到平行，使得每个喷丝口喷出的纺丝细流在空气层中停留的距离和时间相等。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种干喷湿纺喷丝板位置调节装置，包括纺丝组件和凝固浴液槽壁，所述纺丝组件外部固定设置定位夹套，所述定位夹套形状与纺丝组件相匹配、高度与纺丝组件相同，所述定位夹套上方设置三枚高度调节螺栓，定位夹套通过高度调节螺栓与上方的支撑架连接，所述定位夹套与三枚高度调节螺栓相对应的正下方设有导电探针，三根导电探针伸出定位夹套的长度一致、并与工艺需求的纺丝组件与凝固浴液槽壁之间空气层的距离相匹配，导电探针与凝固浴液槽壁之间设置检测回路，所述检测回路中设有通电指示装置。

所述纺丝组件为圆柱体。

所述定位夹套为圆环。

所述三枚高度调节螺栓均匀分布在定位夹套上。

所述高度调节螺栓与定位夹套通过螺纹连接。

所述纺丝组件与定位夹套之间通过螺栓或销钉固定连接。

所述定位夹套下方设有供导电探针插入的安装孔。

所述导电探针连接在检测回路的正极，凝固浴液槽壁连接在检测回路的负极。

所述通电指示装置为电流通导指示灯或报警装置。

有益效果

本发明在不改变原有纺丝组件结构的基础上，在其外部设置定位夹套，定位夹套上方设有三枚可以进行高度调节的螺栓，纺丝组件可以随着定位夹套的升降而上下移动，从而调整纺丝组件的水平性。定位夹套下方设置的三根导电探针，伸出定位夹套的长度一致，并且与工艺需求的纺丝组件与凝固浴液槽壁之间空气层的距离相匹配，旋转高度调节螺栓，当导电探针与凝固浴液面接触的瞬间，检测回路中的通电指示装置发出通电信号。当三个检测回路恰好通电时，纺丝组件的喷丝板被调节到与凝固浴液面平行。本装置避免了肉眼观察调平不够精确的弊端，不仅提高了对纺丝组件的喷丝板水平性的保证，也使喷丝板与凝固浴液面的距离控制更加精确，使纺丝束的均匀性大幅度提高，离散性降低，也使不同工位生产的丝束结构和性能更加一致。

附图说明

图1为本发明的正面透视结构示意图。

图2为本发明的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1和图2所示的一种干喷湿纺喷丝板位置调节装置，包括圆柱体纺丝组件9和凝固浴液槽壁10，纺丝液通过纺丝组件9下端的喷丝板喷出，经过空气层进入凝固浴中。纺丝组件9外部设置一个形状与纺丝组件9相匹配、高度与纺丝组件9相等的圆环形定位夹套2，两者之间通过螺栓或销钉3连接固定。