[发明专利]层叠铁芯的制造方法和制造装置

说明书

一种层叠铁芯的制造方法，包括：将树脂从多个活塞朝着从由多个电磁钢板形成的层叠体的上表面向下表面延伸的多个通孔挤出，以利用树脂填充多个通孔。多个活塞互相独立，并且控制每个活塞的树脂的挤出量。

技术领域

本发明涉及层叠铁芯的制造方法和制造装置。

背景技术

层叠铁芯是通过将堆叠多个的电磁钢板一体化而形成的电机磁芯的部件。电机磁芯包括由层叠铁芯制成的转子和定子。通过将线圈缠绕在定子上的步骤、将轴装接于转子的步骤等完成电机。将采用层叠铁芯的电机用作冰箱、空调、硬盘驱动器、电动工具等的驱动源，并且在近年来还用作混合动力汽车的驱动源。

通常地，构成转子的层叠铁芯具有用于收纳磁体(永磁体)的多个通孔。如在作为专利文献1的JP-A-2007-215301中描述地，在将一个以上的磁体插入到各个通孔内之后，将树脂注入通孔内，并且利用树脂密封通孔的内表面与磁体的外表面之间的间隙。使用包括上模和下模的树脂密封装置将树脂注入到通孔内(参见作为专利文献1的JP-A-2007-215301的图9和作为专利文献2的JP-A-2006-204068的图1)。

专利文献1：JP-A-2007-215301

专利文献2：JP-A-2006-204068

发明内容

根据发明人的评析，在利用树脂填充层叠体的通孔的步骤中可能发生树脂的填充不足，并且，就这一点而言，树脂密封装置仍具有改善的余地。发明人推断树脂的填充不足的一个原因是通孔与收纳在该通孔中的磁体的尺寸误差。例如，当通孔的实际尺寸比设计尺寸大，而收纳在该通孔中的磁体的实际尺寸比设计尺寸小时，通孔的内表面与磁体的外表面之间的间隙的容积比设计值大，并且需要比设计值大的量的树脂以利用树脂填充该间隙。

如JP-A-2006-204068的图1所示，树脂密封装置包括用于分别朝着多个通孔挤出树脂的多个活塞和用于共同收纳这些活塞的一个驱动单元。在该树脂密封装置中，推断即使当在填充各个通孔的树脂的量(上述的间隙的容积)有差异时，不能充分地处理该差异，并且这引起树脂的填充不足。

本发明的一个以上实施例的不受限制的目的是提供层叠铁芯的制造方法和制造装置，该制造方法和制造装置能够更确实地防止在利用树脂填充形成在电磁钢板的层叠体中的通孔的步骤中的树脂的填充不足。

根据本发明的方面的层叠铁芯的制造方法包括：从多个活塞朝着从由多个电磁钢板形成的层叠体的上表面延伸至下表面的多个通孔挤出树脂，以利用树脂填充多个通孔。并且多个活塞互相独立，并且对每个活塞控制树脂的挤出量。

根据上述制造方法，通过分别独立地控制各个活塞的树脂的挤出量，能够更确实地防止发生树脂的填充不足。此外，为了确实地防止发生树脂的填充不足，该制造方法可以还包括监控每个活塞的挤出力。

通过该制造方法制造的层叠铁芯可以是转子或定子。并且，可以通过该制造方法同时制造转子和定子。即，可以在一道工序中利用树脂填充形成在转子的层叠体中的多个通孔和形成在定子的层叠体中的多个通孔。

根据本发明的方面的层叠铁芯的制造装置利用树脂填充从由多个电磁钢板形成的层叠体的上表面向下表面延伸的多个通孔，并且该装置包括：多个圆筒，其存储用以填充所述多个通孔树脂，并且当将所述层叠体安装在该装置上时，其适于与所述多个通孔连通；和多个活塞，其插入到所述多个圆筒内，并且将所述多个圆筒中的树脂分别挤出到所述多个通孔，并且所述多个活塞互相独立，并且对每个活塞控制树脂的挤出量。

根据上述制造装置，通过分别独立地控制各个活塞的树脂的挤出量，能够更确实地防止发生树脂的填充不足。此外，为了确实地防止树脂的填充不足，该制造装置可以还包括检测多个活塞的挤出力的多个传感器(例如，测力传感器)。