[发明专利]一种汽车油箱扎带后部安装板检具

说明书

技术领域

本发明涉及检具技术领域，尤其涉及一种汽车油箱扎带后部安装板检具。

背景技术

目前在汽车整车开发过程中，汽车冲压件单件、焊接总成大多采用检具进行检测验收，确认冲压件孔的精度及面的轮廓度等是否合格，满足装车要求。由于产品造型及功能实现需求，冲压件形状各不相同，且部分冲压件空间结构复杂，以汽车油箱扎带后部安装板为例，如图1所示，该零件通过多次翻边、折弯工序成形，产品为较复杂的不规则立体结构，常规检具的检具本体上有与产品相对应的偏置加工型面，将加工完成的零件放在检具上，通过检测工具检测零件与检具加工型面之间的数值并与基准值比较，判断零件精度是否合格；但是，由于油箱扎带后部安装板平面投影时存在交错，导致若安装全型面检测原则设计检具时，零件无法放入检具型面上无法使用，而按照零件可放入原则设计检具时，则零件部分位置无法检测。

因此，提供一种汽车油箱扎带后部安装板检具，以期能够在保证检具放入的情况下，实现零件的全型面检测，从而提高零件的检测精度，就成为本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种汽车油箱扎带后部安装板检具，以期能够在保证检具放入的情况下，实现零件的全型面检测，从而提高零件的检测精度。

为了实现上述目的，本发明提供一种汽车油箱扎带后部安装板检具，包括基座和安装于所述基座的检具本体，所述检具本体上具有与待测件相匹配的型面；还包括固接于所述基座上的固定组件，所述固定组件上滑动安装有活动组件，所述活动组件朝向所述待测件之延伸型面的一端安装有检测块，所述检测块的检测型面与所述延伸型面上的待测平面相匹配，且所述检测块随所述活动组件在外力作用下，相对于所述固定组件向靠近或者远离所述检具本体的方向滑动。

优选地，所述固定组件包括支架和固接于所述支架上的安装座，所述支架固接于所述基座，所述活动组件滑动安装于所述安装座。

优选地，所述安装座上开设有导滑槽，所述导滑槽的延伸方向为靠近或者远离所述检具本体的方向，所述活动组件沿所述导滑槽滑动安装于所述安装座。

优选地，所述活动组件包括滑动安装于所述导滑槽内的滑块，所述滑块上开设有条形孔，所述条形孔的延伸方向与所述滑块沿所述导滑槽的滑动方向相同；所述导滑槽的槽底开设有螺纹孔，锁紧螺栓穿过所述条形孔并旋紧于所述螺纹孔内，且所述锁紧螺栓的头部搭接于所述滑块的上表面。

优选地，所述活动组件还包括压板，所述压板的下表面与所述滑块相抵靠，并固接于所述安装座。

优选地，所述活动组件包括定位销，所述定位销分别穿过所述滑块上的销孔和所述安装座上的销孔。

优选地，所述滑块远离所述检具本体的端面上安装有推拉手柄。

本发明所提供的汽车油箱扎带后部安装板检具包括基座和安装于所述基座的检具本体，所述检具本体上具有与待测件相匹配的型面；还包括固接于所述基座上的固定组件，所述固定组件上滑动安装有活动组件，所述活动组件朝向所述待测件之延伸型面的一端安装有检测块，所述检测块的检测型面与所述延伸板上的待测型面面相匹配，且所述检测块随所述活动组件在外力作用下，相对于所述固定组件向靠近或者远离所述检具本体的方向滑动。在待测件放入之前，令活动组件带动检测块向远离检具本体的方向滑动，为待测件的放置提供避让空间，待测件放入后，令活动组件带动检测块反向运动，即向靠近检具本体的方向滑动，并将检测块与待测件上的待测型面相对，根据常规测量方式实现测量；这样，通过活动组件的设置，使得检测块与检具本体之间的距离可调，与现有技术相比，能够在保证检具放入的情况下，实现零件的全型面检测，从而提高零件的检测精度。

在一种具体实施方式中，本发明所提供的检具中，其活动组件包括滑动安装于所述导滑槽内的滑块，所述滑块上开设有条形孔，所述条形孔的延伸方向与所述滑块沿所述导滑槽的滑动方向相同；所述导滑槽的槽底开设有螺纹孔，锁紧螺栓穿过所述条形孔并旋紧于所述螺纹孔内，且所述锁紧螺栓的头部搭接于所述滑块的上表面。这样，在滑块需要相对于导滑槽滑动时，旋松锁紧螺栓，在滑块滑动到位后，旋紧锁紧螺栓以实现滑块的定位，从而避免了滑块相对于导滑槽的滑动过位，提高了滑块的位置精度，保证了滑块与安装座间的连接可靠性。

在另一种具体实施方式中，本发明所提供的检具中，其活动组件还包括压板，所述压板的下表面与所述滑块相抵靠，并固接于所述安装座，以便通过压板的设置进一步在竖直方向上压紧滑块，避免滑块发生滑脱，提高了滑块的稳定性。

附图说明