[发明专利]旋转叶片式可控转速动态汽水分离器有效
| 申请号: | 201510534471.5 | 申请日: | 2015-08-27 |
| 公开(公告)号: | CN105148623B | 公开(公告)日: | 2017-03-22 |
| 发明(设计)人: | 赵超;吴玺;徐晓杰;贺孟戈;许政涛 | 申请(专利权)人: | 苏州创时云能源科技有限公司 |
| 主分类号: | B01D45/02 | 分类号: | B01D45/02;B01D45/14 |
| 代理公司: | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙)32231 | 代理人: | 滕诣迪 |
| 地址: | 215500 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 旋转 叶片 可控 转速 动态 汽水 分离器 | ||
1.一种旋转叶片式可控转速动态汽水分离器,其特征在于包括分离筒部分、旋转分离部分、液滴收集及排水部分和干蒸汽轴流恢复部分:
所述分离筒部分包括内套筒(1)和外圆柱套筒(2),内外套筒之间的形成环形分离腔室(12);
内套筒(1)包括三个部分,分为上分离筒(1A)、中分离筒(1B)、下分离筒(1C);上分离筒(1A)上端延伸到高压缸排汽口,上分离筒(1A)的上端形成喇叭管形式,上分离筒(1A)的下端圆柱筒的外径略小于高压缸排汽口的内径,即在高压排汽管内壁面7和上分离筒(1A)的外壁面之间形成一个环形水膜流道(8),上分离筒(1A)下端与中分离筒(1B)的上端采用滑动连接,上分离筒(1A)可以沿轴线方向相对于中分离筒(1B)上下移动;中分离筒(1B)的内径比下分离筒(1C)稍大些,在中分离筒(1B)的下端和下分离筒(1C)的上端之间形成一个环状的排水口;
所述的下分离筒(1C)的圆周壁面上设有进气小孔(13A);
所述的旋转分离部分安装在中分离筒(1B)内部,包括叶片(3A)、叶轮轮毂(3B),驱动电机及调速装置(6);
所述的液滴收集及排水部分,包括分离腔室(12)和位于外套筒(2)下部的疏水孔(4);
所述的干蒸汽轴流恢复部分,包括轴向流动恢复叶片(5A)以及尾流中心柱(5B)。
2.根据权利要求1所述的旋转叶片式可控转速动态汽水分离器,其特征在于:所述外套筒(2)的上端与高压缸排汽管(7)通过法兰(10)进行焊接。
3.根据权利要求1所述的旋转叶片式可控转速动态汽水分离器,其特征在于:所述下分离筒(1C)的圆周壁面上的进气小孔(13A)上还设有挡水板(13B)挡水板(13B)成半个环状结构固定在进汽小孔(13A)上面。
4.根据权利要求1所述的旋转叶片式可控转速动态汽水分离器,其特征在于:所述的叶轮轮毂,轴向截面积约占进口流道面积的3/4。
5.根据权利要求1所述的旋转叶片式可控转速动态汽水分离器,其特征在于:所述的分离叶片(3A)为不锈钢叶片,并在该叶片进汽边顶部的背弧处被覆有一段经高能微弧火花沉积工艺沉积的涂层,该涂层为Cr-Ni不锈钢材料。
6.根据权利要求5所述的旋转叶片式可控转速动态汽水分离器,其特征在于:所述的涂层厚度为0.4~0.8mm,涂层长度占叶片长度约15~18%。
7.根据权利要求1所述的旋转叶片式可控转速动态汽水分离器,其特征在于:位于外套筒(2)下部的疏水孔(4)安装疏水引出管,所述引出管的形状略斜向上延伸,呈S形。
8.根据权利要求1所述的旋转叶片式可控转速动态汽水分离器,其特征在于:所述的下分离筒(1C)的圆周壁面上的进气小孔(13A)为8个。
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