[发明专利]一种自动翻袜机

说明书

技术领域

本发明属于翻袜机技术领域，具体涉及一种劳动成本低、连续性好的集上料、套袜、翻袜于一体的自动翻袜机。

背景技术

近年来，随着控制技术、机械工业的快速发展，使得不少手工劳动方式逐步转换为机械自动流水线生产。在“中国制造2025”的大背景下，制造产业的代替人工化、自动化、智能化，逐步提升我国工业制造业、提高生产效率具有了显著意义。中国袜子制造企业多，龙头少。在大唐，袜业中现有织袜企业近万家，且企业中低档设备多，高档设备少。据统计，2002年，电脑袜机占袜机总数的22%，大量依靠手工劳动者，生产设备的相对落后使得产品档次和质量无法提高，导致无法全面拓展国际销售市场。袜业产业整体还处于比较低的水平，诸暨市中小企业众多，大部分产品还处于产业链低端，产品附加值低。手工劳动总体科技水平较低，无论是原料，还是产品，走的还是中低档线路；二是众多小型加工企业的设备、技术相对落后，尚停留在初级阶段。

袜子生产过程中，给料，套袜，翻袜，运输等目前还大量依靠人力资源。目前，市场上存在一款翻袜机，用这种翻袜机一个小时可以翻1200双普通短袜，而人工翻袜每小时只有700双左右，提速了70%左右。但上述机器存在给料、套管、翻袜等一系列动作还离不开人力工作，故不能彻底解放人类劳动。在此基础上，我们设计出了自动给料、翻袜、输出的自动翻袜机，具有历史革新意义，并且显著提升了企业生产效率，增加企业生产总值，最重要的是解放了劳动生产力。作为消费品消费大国，并且在现代社会人口基数，大袜子消费周期大大缩减的条件下，袜子生产规模更是逐年攀升，故又考虑减轻劳动者劳动强度与时间，需要机械化大幅度提升生产效率，本实验机是在如是条件下应运而生。本装置针对套袜进行了创新，用机械装置代替手工套袜。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种劳动成本低、连续性好的集上料、套袜、翻袜于一体的自动翻袜机。

所述的一种自动翻袜机，由设置在自动翻袜机机架上的上料装置、套袜装置和翻袜装置构成，其特征在于：

所述上料装置包括吸筒、凸盘、驱动轴及主动轴，其特征在于所述驱动轴一端活动套设在主动轴内，另一端穿过凸盘的中心孔后，其端头通过连杆连接吸筒；

所述套袜装置包括同步带轮机构、驱动电机、套管及滑轨，所述套管上活动设置套袜机构，套袜机构底部固定连接U型连接件和滑块，所述同步带轮机构与电机传动轮通过链条连接，由驱动电机提供动力，同步带轮机构还连接飞轮，飞轮通过连杆连接U型连接件，同步带轮机构上设置粘袜钩，滑块安装在滑轨上；

所述翻袜装置包括铝型材架、传送电机、套管及滑轨，所述套管管壁上设置两根在套管内同向运动的袜子输送带，袜子输送带与传送电机连接并由传送电机提供动力，所述铝型材架上通过定位杆连接顶杆，顶杆能绕定位杆转动；

所述吸筒位于同步带轮机构中心，同步带轮机构上的粘袜钩将袜子粘住，由活动在同步带轮机构另一端的套袜机构套住，由顶杆将袜子尾部顶入两个袜子输送带之间，由袜子输送带送出。

所述的一种自动翻袜机，其特征在于所述驱动轴上设置弹簧，连杆位于凹槽内时，弹簧处于正常状态，连杆离开凹槽时，弹簧处于拉伸状态。

所述的一种自动翻袜机，其特征在于所述驱动轴上固定设置水平挡杆，主动轴上设置竖直挡杆，水平挡杆的位置低于竖直挡杆的最高点。

所述的一种自动翻袜机，其特征在于所述的同步带轮机构包括小主动同步轮、大主动同步轮、小从动同步轮、大从动同步轮，所述小主动同步轮与小从动同步轮之间设置小同步带，所述大主动同步轮和大从动同步轮之间设置大同步带，所述大主动同步轮和小主动同步轮外侧分别设置相啮合的大齿轮和小齿轮，大齿轮外设置与电机传动轮通过链条连接的主动链轮，所述小同步带与大同步带的相对面上均设有粘袜钩，小同步带上的粘袜钩与大同步带的粘袜钩在大、小同步带相接触的地方能够相重合。

所述的一种自动翻袜机，其特征在于所述的套袜机构包括通过安装杆连接的爪子和爪子安装架，爪子外套有皮筋，安装杆根数与爪子个数相对应。

所述的一种自动翻袜机，其特征在于所述的U型连接件两端设置连杆滑槽，连杆一端固定在飞轮上，另一端设置在连杆滑槽上，并能在连杆滑槽上滑动。

所述的一种自动翻袜机，其特征在于所述的大同步带全长与小同步带全长成倍数关系，且大同步带与小同步带前端撑开，形成10-30°。