[发明专利]一种用于表面处理的高分子研磨材料

说明书

技术领域

本发明涉及机械制造、航空航天、精密电子、橡胶轮胎、兵器工业技术领域，具体涉及一种用于表面处理的高分子研磨材料。

背景技术

研磨材料是涂覆类磨料、拉丝类磨料、抛光类磨料的总称，主要对工件表面进行打磨、拉丝和抛光，研磨材料一般都具有较高的硬度、韧性和规则形状。

目前，使用的研磨材料对工件进行表面处理所损耗的研磨材料比较大，国内的研磨材料一般都是以矿物质材料作为主原料，再通过加工生产成研磨材料，因为现有的研磨材料损耗大，相应产生的矿物质粉尘也就多，工人在研磨操作的时候如果吸入大量的矿物质就会对人体产生严重的危害，且使用普通研磨材料对工件进行研磨处理工艺的过程中会产生静电（摩擦或撞击产生静电），而静电的产生对于精密电子元件与航空航天产品是一个致命的威胁，另外，普通研磨材料的硬度是一个标准，不可以根据处理工件的材质作适当的调整，无法满足特殊材质工件的处理要求，对被处理的工件造成伤害，适得其反。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种加工简单、设计合理的用于表面处理的高分子研磨材料，可降底损耗、减少粉尘产生，选择环保原料做为原材料，且能够避免静电产生，还能够任意调整硬度，适合特殊材质的表面处理要求。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：它以环保材料（木浆）作为主要原材料，同时添加35%-45%的α纤维素，制作而成。

其制作流程如下：在制作过程中，将环保材料与α纤维素混合后，植入带电因子，使其处于半导体状态，电导率在10⁶-10¹³之间，调控生产时的温度140℃-170℃，以控制温度的方法来调节其固化硬度。

所述的环保材料的灰分的含量小于3%，氯含量只有0.006%，PH值小于6.8，在使用过程中改善了生产环境，即使操作中被误吸入人体内，也不会对人体造成过大的危害。

所述的α纤维素用来提高研磨材料的韧性，达到在使用过程中不易破碎的目的。

采用上述结构后，本发明有益效果为：

一、消耗少，比现有研磨材料耐用5-8倍；

二、在研磨操作时产生的粉尘要比现有研磨材料少5-8倍；

三、其所使用的主要原材料是（木浆），所以对人体无伤害并属于环保产品；

四、其在制造过程中进行了带电处理，在对工件处理的时候会产生抗静电的功效，满足了在对精密电子和航空航天工业类产品的处理要求；

五、其可以任意调整硬度（调整产品的分子结构和密度），其硬度范围为莫氏硬度3.0-6.0，以确保对各种特殊材质工件的处理要求；

六、其堆积密度只有0.7g/cm³，媛媛低于现有的研磨材料。

具体实施方式

本具体实施方式采用以下技术方案：它以环保材料（木浆）作为主要原材料，同时添加40%的α纤维素，制作而成。

其制作流程如下：在制作过程中，将环保材料与α纤维素混合后，植入带电因子，使其处于半导体状态，电导率在10⁶-10¹³之间，调控生产时的温度140℃-170℃，以控制温度的方法来调节其固化硬度，硬度范围可控制在莫氏硬度3.0-6.0之间。

所述的环保材料的灰分的含量小于3%，氯含量只有0.006%，PH值小于6.8，在使用过程中改善了生产环境，即使操作中被误吸入人体内，也不会对人体造成过大的危害。

所述的α纤维素用来提高研磨材料的韧性，达到在使用过程中不易破碎的目的。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：可降底损耗、减少粉尘产生，选择环保原料做为原材料，且能够避免静电产生，还能够任意调整硬度，适合特殊材质的表面处理要求。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。