[发明专利]一种液压多路换向阀出厂试验方法

说明书

技术领域

本发明属于液压阀领域，特别是涉及液压多路换向阀出厂试验方法。

背景技术

液压多路换向阀是一种能控制多个液压执行机构的换向阀组合，由两联以上换向阀组成，并集成了单向阀、安全阀、过载阀、补油阀及其他辅助阀。该阀结构紧凑、易于布置、操纵简便，被广泛应用于装载机、挖掘机等工程机械上。在液压多路换向阀生产过程中，出厂检验是极其重要的环节，试验过程中，根据不同的实验项目，采取分联独立实验，且频繁更换或拆装各油口连接。这种试验过程需要多次更换油口连接，工人劳动强度大，工作效率低，很难满足目前批量出厂试验要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种效率高，实验效果好，劳动强度低的液压多路换向阀出厂试验方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种液压多路换向阀出厂试验方法，包括如下步骤，1）耐压试验，对各承压油口施加耐压试验压力，试验时，以每秒2%的速率递增至耐压试验压力，保压5分钟；2)油路型式与滑阀机能，操作多路换向阀手柄，观察每个油路通断情况，并依据多路阀油路原理图，判定油路型式与滑阀机能；3)换向性能,关闭安全阀、过载阀,被试阀在公称流量与公称压力下，操作被试阀各手柄，连续动作10次以上，检查复位定位情况；4)压力损失，被试多路阀处于换向位置，系统流量调至公称流量，测量P-A、B-T或P-B、A-T的压力损失；5)安全阀性能，被试多路阀AB口堵住，置于换向位置，系统压力调至高于安全阀公称压力，通以公称流量，测定安全阀的调压范围、压力稳定性、压力振摆、闭合特性；6）过载阀性能，被试多路阀处于中立位置，过载阀关闭，从AB油口进油，系统压力调至公称压力，从T口测量泄漏量。

第5步中，系统压力高于安全阀公称压力18%以上。

第6步中，泄漏量包括中立位置泄漏量和过载阀泄漏量。

与现有技术相比较，本发明具有如下的有益效果：

本发明能够实现多路阀的一次安装即可完成所有试验项目，避免试验过程中手工切换油路,达到降低工人劳动强度，提高试验效率的目的。

具体实施方式

以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

一种液压多路换向阀出厂试验方法，包括如下步骤，1）耐压试验，对各承压油口施加耐压试验压力，试验时，以每秒2%的速率递增至耐压试验压力，保压5分钟；2)油路型式与滑阀机能，操作多路换向阀手柄，观察每个油路通断情况，并依据多路阀油路原理图，判定油路型式与滑阀机能；3)换向性能,关闭安全阀、过载阀,被试阀在公称流量与公称压力下，操作被试阀各手柄，连续动作10次以上，检查复位定位情况；4)压力损失，被试多路阀处于换向位置，系统流量调至公称流量，测量P-A、B-T或P-B、A-T的压力损失；5)安全阀性能，被试多路阀AB口堵住，置于换向位置，系统压力调至高于安全阀公称压力，通以公称流量，测定安全阀的调压范围、压力稳定性、压力振摆、闭合特性；系统压力高于安全阀公称压力18%以上。6）过载阀性能，被试多路阀处于中立位置，过载阀关闭，从AB油口进油，系统压力调至公称压力，从T口测量泄漏量，泄漏量包括中立位置泄漏量和过载阀泄漏量。

以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。