[发明专利]一种涉及瓦斯立井穿越强富水岩层反井法施工工艺

权利要求书

1.一种涉及瓦斯立井穿越强富水岩层反井法施工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

(1)瓦斯立井(14)挖掘：用反井钻井工艺钻进，所述反井钻井工艺包括如下步骤：

(i)导孔钻进，钻头自上水平巷道向下水平巷道(13)钻进，直至上水平巷道与下水平巷道(13)贯通，破碎的岩屑随正循环洗井液沿着钻杆与孔壁间的环形空间被抽提出来并被排入上水平巷道上所设的沉淀池内；

(ii)将步骤(i)所钻得的导孔进行扩孔并形成瓦斯立井井筒，钻头自下水平巷道(13)向上水平巷道钻进，岩屑靠自重直接落到下水平巷道(13)内，采用装岩机或其他运输设备清理运出；

(2)瓦斯管(4)下放；

(3)采用封堵盘(7)对瓦斯立井(14)井壁与瓦斯管(4)管壁之间环形空间的底端封堵；封堵盘(7)包括上端圆柱壳(15)、圆环托盘(16)、下端圆柱壳(17)、泄水及封堵注浆管(10)和泄水及封堵注浆观察管(8)，所述上端圆柱壳(15)包括左半上端圆柱壳(19)和右半上端圆柱壳(22)，所述圆环托盘(16)包括左半圆环托盘(21)和右半圆环托盘(23)，所述下端圆柱壳(17)包括左半下端圆柱壳(20)和右半下端圆柱壳(24)；所述左半上端圆柱壳(19)、所述左半圆环托盘(21)和所述左半下端圆柱壳(20)固定连接成左半封堵盘，所述右半上端圆柱壳(22)、所述右半圆环托盘(23)和所述右半下端圆柱壳(24)固定连接成右半封堵盘；所述左半下端圆柱壳通过螺栓连接板(18)和螺栓与所述右半下端圆柱壳(24)固定连接，所述左半下端圆柱壳(20)和所述右半下端圆柱壳(24)上分别设有所述螺栓连接板(18)；所述上端圆柱壳(15)的下端与所述圆环托盘(16)的上盘面固定连接，所述圆环托盘(16)的下盘面与所述下端圆柱壳(17)的上端固定连接，所述泄水及封堵注浆管(10)的上端和所述泄水及封堵注浆观察管(8)的上端分别穿过安装孔设在所述上端圆柱壳(15)内，所述泄水及封堵注浆管(10)的下端和所述泄水及封堵注浆观察管(8)的下端分别设在所述下端圆柱壳(17)的外侧；所述泄水及封堵注浆管(10)和所述泄水及封堵注浆观察管(8)通过所述安装孔均与所述左半圆环托盘(21)或所述右半圆环托盘(23)固定连接；所述泄水及封堵注浆观察管(8)的上管口高于所述泄水及封堵注浆管(10)的上管口；所述泄水及封堵注浆管(10)下端管身上和所述泄水及封堵注浆观察管(8)下端管身上均设有开关阀门(25)；

(4)瓦斯立井壁后充填。

2.根据权利要求1所述的涉及瓦斯立井穿越强富水岩层反井法施工工艺，其特征在于，步骤(2)包括如下步骤：

(a)在瓦斯立井(14)上井口上用起重设备通过第一个横担(3)将第一节瓦斯管(4)吊起，并将第一节瓦斯管(4)的下端放入瓦斯立井(14)井孔中；

(b)用第一个横担(3)将第一节瓦斯管(4)的上端担放在瓦斯立井(14)上井口的井字梁(5)上；

(c)用起重设备通过第二个横担(3)将第二节瓦斯管(4)吊起，并将第二节瓦斯管(4)的下管口与第一节瓦斯管(4)的上管口对焊；

(d)将第一个横担(3)移除，并通过起重设备将焊接后的瓦斯管(4)放入瓦斯立井(14)井孔中，然后通过第二横担(3)将第二节瓦斯管(4)的上端担放在瓦斯立井(14)上井口的井字梁(5)上；

(e)重复步骤(c)和步骤(d)直至瓦斯管(4)全部下放至瓦斯立井(14)中。

3.根据权利要求2所述的涉及瓦斯立井穿越强富水岩层反井法施工工艺，其特征在于，在步骤(a)和步骤(c)中，起重设备为吊车或井架。

4.根据权利要求1所述的涉及瓦斯立井穿越强富水岩层反井法施工工艺，其特征在于，步骤(3)包括如下步骤：

(I)将封堵盘(7)抱紧瓦斯管(4)；

(II)通过液压单体支撑(11)将封堵盘(7)推入瓦斯立井(14)井壁和瓦斯管(4)管壁之间环形空间中；

(III)通过所述泄水及封堵注浆管(10)注浆封堵，当水泥浆液从所述泄水及封堵注浆观察管(8)中流出时，停止注浆并将所述泄水及封堵注浆管(10)的开关阀门(25)关紧，待水泥浆液凝固后，瓦斯立井(14)井壁与瓦斯管(4)管壁之间环形空间的下端口封堵结束；所述泄水及封堵注浆观察管(8)进入瓦斯立井(14)井壁与瓦斯管(4)管壁之间环形空间的高度为5m；浆液凝固时间为70～75小时。