[发明专利]一种零件加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及设备加工技术领域，特别涉及一种零件加工装置。

背景技术

方舱是现代机械设备中常见的集装箱式设备，其上部设置有顶盖和用于控制顶盖运动方向的导向限位座零件。

导向限位座零件属于异形加工件，其结构呈圆弧槽型，且具有两层平行的板面，不能采用普通的加工方式，所以导向限位座零件的加工通常采用数控机床对单工件进行加工，在其加工过程不仅仅装夹过程困难，而且，受切削热和机加残余应力的影响，工件加工完成后易产生变形，不能保证工件的圆弧尺寸符合设计要求。

现有技术中，为保证导向限位座零件的尺寸加工精度，同时考虑到工件的最大回转直径，只能选用耗能大的大型立式车床将工件加工成一个整圆，然后将整圆进行切槽、制作台阶，再由钳工划线进行切割，将整圆切成单件。在此方案中，由于大量工作采用大型立式车床完成，该车床转速慢、效率低，且耗能大，使得导向限位座零件的加工成本大大提高。

因此，如何降低导向限位座零件的加工成本、提高加工效率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种零件加工装置，该装置降低了导向限位座零件的加工成本、提高了零件的加工效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种零件加工装置，包括：

设置有回转工作台的机床；

固定设置在所述回转工作台上的、回转半径大于所述回转工作台回转半径的辅助工作台，所述辅助工作台的中心轴与所述回转工作台的回转轴同轴；

若干个用于将零件的内圆与所述辅助工作台固定的第一装夹件，所述第一装夹件与所述辅助工作台可拆卸的固定连接；

若干个用于将所述零件的外圆与所述辅助工作台固定的第二装夹件，所述第二装夹件与所述辅助工作台可拆卸的固定连接。

优选地，所述第一装夹件或所述第二装夹件通过螺栓或螺杆与所述辅助工作台连接，且螺栓孔为长孔。

优选地，若干个所述第一装夹件沿所述辅助工作台的周向均匀设置；

和/或若干个所述第二装夹件沿所述辅助工作台的周向均匀设置。

优选地，所述第一装夹件与所述第二装夹件一一对应设置。

优选地，所述第一装夹件和/或所述第二装夹件为L形板件。

优选地，所述辅助工作台的底面上设置有圆形闷孔，所述圆形闷孔与所述回转工作台外周间隙配合连接。

优选地，所述回转工作台的T形槽中设置有用于固定所述辅助工作台的定位螺栓和螺母。

优选地，所述辅助工作台中部设置有用于减轻所述辅助工作台重量的减轻孔。

优选地，所述回转工作台的回转直径范围为1400至1500毫米，所述辅助工作台的回转直径范围为1600至1700毫米。

优选地，所述辅助工作台的平面度的范围为0.02至0.04。

本发明所提供的零件加工装置，通过在机床的回转工作台上设置回转半径大于回转工作台的辅助工作台，并通过第一装夹件和第二装夹件分别实现对零件内圆和外圆装夹，使零件与辅助工作台进行固定。

上述装置通过加设辅助工作台，实现了应用直径较小的回转工作台对较大直径的零件的回转加工。由于小直径回转工作台的转速更高，节能性更好，可以实现快速加工的同时降低整机的能耗标准，提高了生产效率，并降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供零件加工装置具体实施例的剖视图；

图2为本发明所提供零件加工装置具体实施例的俯视图；

图3为本发明所提供零件加工装置具体实施例中辅助工作台的剖视图；

图4为本发明所提供零件加工装置具体实施例中辅助工作台的俯视图；

图5为本发明所提供零件加工装置具体实施例中第一装夹件的俯视图；

图6为本发明所提供零件加工装置具体实施例中第二装夹件的剖视图；

图7为本发明所提供零件加工装置具体实施例中第二装夹件的俯视图；

图8为本发明所提供零件加工装置具体实施例中螺杆的剖视图。

图中，1为回转工作台，2为辅助工作台，3为第一装夹件，4为第二装夹件，5为零件，6为螺杆。

具体实施方式