[发明专利]一种高塑性高韧性厚钢板及其生产方法在审
| 申请号: | 201510531178.3 | 申请日: | 2015-08-27 |
| 公开(公告)号: | CN105088095A | 公开(公告)日: | 2015-11-25 |
| 发明(设计)人: | 张朋;韦明;叶建军;谢良法;李建立;桑德广;王晓书 | 申请(专利权)人: | 舞阳钢铁有限责任公司 |
| 主分类号: | C22C38/58 | 分类号: | C22C38/58;C22C38/50;C22C38/38;C22C38/28;C22C38/16;C22C38/14;C21D8/02 |
| 代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 陈丽 |
| 地址: | 462500 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 塑性 韧性 钢板 及其 生产 方法 | ||
1.一种高塑性高韧性厚钢板,其特征在于,其由以下重量百分含量的成分组成:C:0.04~0.09%,Si:0.10~0.40%,Mn:1.20~1.65%,Nb:0.01~0.03%,Ti:0.005~0.02%,V≤0.06%,Ni≤0.6%,Cu≤0.3%,Cr≤0.3%,P≤0.010%,S≤0.005%,余量为Fe和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的高塑性高韧性厚钢板,其特征在于,所述钢板厚度为50-80mm。
3.根据权利要求1所述的高塑性高韧性厚钢板,其特征在于,所述钢板抗拉强度≥490MPa,延伸率≥26%,钢板的-40℃的夏比冲击功≥300J,-60℃的夏比冲击功≥200J,-70℃的夏比冲击功≥100J。
4.基于权利要求1-3任意一项所述的高塑性高韧性厚钢板的生产方法,其工艺步骤如下:
1)加热工艺:将钢坯加热到1180~1240℃,加热总时间为t+60min,t为钢坯厚度,单位为mm;
2)轧制工艺:轧制分为二阶段,第一阶段开轧温度为1000℃~1080℃,保证三道次压下率在12~18%;第二阶段开轧温度为Ac3-80℃,累计压下率50~80%,相变温度Ac3由以下公式计算,元素符号代表该元素的质量百分比:
Ac3=910-203×SQRT(C)-15.2×Ni+44.7×Si+104×V+31.5×Mo+13.1×W
3)冷却工艺:钢板轧后入水冷却,终冷温度为Ac3-380℃,冷却速度7~15℃/s。
5.根据权利要求4所述的生产方法,其特征在于,所述钢坯由以下重量百分含量的成分组成:C:0.04~0.09%,Si:0.10~0.40%,Mn:1.20~1.65%,Nb:0.01~0.03%,Ti:0.005~0.02%,V≤0.06%,Ni≤0.6%,Cu≤0.3%,Cr≤0.3%,P≤0.010%,S≤0.005%,余量为Fe和不可避免的杂质。
6.根据权利要求4所述的生产方法,其特征在于,所述钢坯由以下重量百分含量的成分组成:C:0.04%,Si:0.10%,Mn:1.20%,Nb:0.01%,Ti:0.005%,V:0.04%,Ni:0.20%,Cu:0.20%,Cr:0.20%,P:0.006%,S:0.003%,余量为Fe和不可避免的杂质。
7.根据权利要求4所述的生产方法,其特征在于,所述钢坯由以下重量百分含量的成分组成:C:0.09%,Si:0.40%,Mn:1.65%,Nb:0.03%,Ti:0.02%,V:0.02%,Ni:0.30%,Cu:0.10%,Cr:0.10%,P:0.005%,S:0.002%,余量为Fe和不可避免的杂质。
8.根据权利要求4所述的生产方法,其特征在于,所述钢坯由以下重量百分含量的成分组成:C:0.06%,Si:0.20%,Mn:1.40%,Nb:0.02%,Ti:0.015%,V:0.03%,Ni:0.30%,Cu:0.10%,Cr:0.12%,P:0.006%,S:0.001%,余量为Fe和不可避免的杂质。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于舞阳钢铁有限责任公司,未经舞阳钢铁有限责任公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201510531178.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:气缸连杆材料及其制备方法
- 下一篇:切食物装置





