[发明专利]玻璃模具用的冲头的自动抛光装置

说明书

技术领域

本发明属于玻璃模具辅助部件加工设施技术领域，具体涉及一种玻璃模具用的冲头的自动抛光装置。

背景技术

冲头在玻璃模具上的功用是业界公知的，是采用小口压吹法生产玻璃容器如玻璃瓶的必备部件。当一对彼此对置的初型模半模（业界习惯称为雏形模半模）闭合后，熔融的玻璃料引入初型模半模型腔，并且由熔融状态的高温玻璃料将位于初型模半模型腔中的冲头完全或部分（视不同的玻璃容器产品而言）包裹，随后由冲头的冲头腔中的冲头冷却器将冲头快速冷却，以便使先前包裹于冲头外壁的熔融玻璃料降温，撤去冲头，再吹气，形成雏形，最后开启初型模半模，紧接着将玻璃容器雏形引入成型模进行二次吹制成型。

由于玻璃料对冲头的形状十分敏感，哪怕是微渺的尺寸偏差都会影响玻璃容器的成型效果。因此通常要求冲头具有良好的热稳定性而藉以避免变形、理想的耐磨性而藉以体现较长的使用寿命和优异的壁厚均匀性而藉以保障最终的玻璃容器的质量如壁厚的一致性效果。

由于冲头表面光洁度的优劣会直接影响到玻璃容器的质量，因而通常要求冲头的表面光洁似镜。对成型后的冲头表面实施抛光是获得冲头表面光洁度的唯一方法。已有技术对冲头实施抛光的方式主要有以下两种：一是将冲头夹持于机器上，在机器带动冲头旋转的状态下由工人握住抛光介质（抛光介质主要为油石）并将抛光介质贴靠至冲头；二是将夹装有抛光介质的夹具安装到机器上，在机器带动抛光介质旋转的状态下由工人握住冲头并将冲头贴靠至抛光介质。

上述抛光方式存在以下通弊：其一，由于需要借人力抛光，因而不利于节约宝贵的劳动力资源；其二，由于工人的作业强度大，因而易使工人处于高度的疲惫状态；其三，由于不论是前一种方式由工人手执抛光介质还是后一种方式由工人手执冲头均存在作业安装隐患，因为难免将手指触及旋转部件；其四，由于需要手工与机器配合抛光，因而抛光效率受到影响；其五，抛光的质量难以保障，因为冲头的抛光质量在一定程度上与工人的经验、责任心、情绪乃至体能相关。

在公开的中外专利文献中虽然可见诸关于冲头的加工方法的技术信息，如中国专利申请公布号CN102626847A和美国专利US3768343A，但是对冲头的自动抛光均不具有可借鉴的启示。

针对上述已有技术，本申请人作了积极而有益的设计，形成了下面将要介绍的技术方案，尤其是在采取了保密措施下在本申请人的试验中心进行了模拟试验，结果证明是切实可行的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于摒弃人机配合实施抛光而藉以节约宝贵的劳动力资源、有利于显著减轻工人的作业强度而藉以使值机工人处于宽松并省力的工作状态、有益于保障抛光的安全性而藉以避免引发事故、有便于显著提高抛光效率而藉以满足高效率的生产要求和有善于避免受人为因素影响而藉以保障抛光质量的玻璃模具用的冲头的自动抛光装置。

本发明的任务是这样来完成的，一种玻璃模具用的冲头的自动抛光装置，包括一机架，在该机架的上部固定有一台面板，在该台面板上开设有一台面板让位腔；一回转盘和一油杯，回转盘位于所述台面板的下方，在该回转盘朝向台面板的一侧的边缘部位并且围绕台面板的圆周方向以间隔状态固定有作用缸限定座，两相邻的作用缸限定座之间的空间构成为作用缸限定腔，油杯构成于回转盘朝向下的一侧的中央位置，并且由该油杯连同回转盘转动地支承在所述的机架上，而油杯的油杯腔与所述台面板让位腔的中心位置相对应；一动力传动机构，该动力传动机构在对应于所述台面板的下方的位置设置在所述机架上并且与所述油杯传动连接；一冲头上下往复运动机构，该冲头上下往复运动机构设置在所述的台面板上，并且与所述台面板让位腔的中心位置相对应；数量与所述作用缸限定腔的数量相等的抛光介质水平往复运动机构，该抛光介质水平往复运动机构在对应于作用缸限定腔的位置固定在所述的回转盘上。