[发明专利]配套于数控加工机的玻璃模具夹装回转装置

说明书

技术领域

本发明属于玻璃模具加工设备技术领域，具体涉及一种配套于数控加工机的玻璃模具夹装回转装置。

背景技术

上面提及的数控加工机如数控钻孔机、数控铣床、数控磨床，等等，由于这种机械具有自动化程度高，加工精度好并且加工效率高等长处，因而在机电产品的制造中被广泛应用，并且被喻为自动化机械加工中心。

在玻璃模具的制造过程中，需要在模具上钻设斜孔（即保温孔），已有技术对斜孔的钻设通常由工人以手工操作方式在普通的钻床上完成，这种加工方式的不言而喻的欠缺在于：由于效率受到限制，因而只能靠投入钻床的数量和相应的人员予以弥补；操作工人的作业强度大并且钻孔的质量易受人为因素的影响。

毫无疑问，如果采用前述的数控加工机如数控钻孔机，那么上述技术问题便得以解决，并且在公开的中国专利文献中不乏关于数控钻孔机的技术信息，如CN102009201A（多工位可调速数控钻床）、CN102019446A（一种数控极坐标钻床）、CN102773512A（一种数控零件钻孔设备）、CN10417713A（一种数控钻孔装置）和CN104043853A（一种数控钻孔机床），等等。由于并非限于例举的这些专利申请方案都是针对钻设直孔的工件而言的，因而在实际的加工中并不存在技术困惑。然而，由于玻璃模具形状的特殊性，尤其由于玻璃模具的前述冷却孔为斜孔，因而无法由数控加工机完成，于是需要为数控加工机配备既可对玻璃模具夹装又能将玻璃模具转动的特殊装置，以利数控加工机在玻璃模具上并且围绕玻璃模具的圆弧方向以间隔状态钻设出一组斜孔（即冷却孔）。为此本申请人作了更为深入细致的文献检索，但是在迄今为止的专利和非专利文献中均未见诸有可借鉴的技术启示。

发明内容

本发明的任务在于提供一种既可对有待于钻设斜孔的玻璃模具可靠夹装又能将处于夹装状态的玻璃模具转动而藉以满足数控加工机钻设斜孔要求的配套于数控加工机的玻璃模具夹装回转装置。

本发明的任务是这样来完成的，一种配套于数控加工机的玻璃模具夹装回转装置，所述的数控加工机包括床体和数控钻孔总成，数控钻孔总成设置在床体上并且位于床体的左端，所述玻璃模具夹装回转装置包括一三爪卡盘轴向回转机构和一三爪卡盘水平回转机构，三爪卡盘水平回转机构在对应于所述数控钻孔总成的右侧的位置设置在所述床体的右端，三爪卡盘轴出回转机构固定在三爪卡盘水平回转机构上，藉由三爪卡盘水平回转机构带动三爪卡盘轴向回转机构转动。

在本发明的一个具体的实施例中，所述的三爪卡盘轴向回转机构包括卡盘座、卡盘、电机、主传动轮、从动传动轮、传动带、摩擦制停装置、小齿轮和齿圈，卡盘座与设置在所述床体的右端的所述三爪卡盘水平回转机构固定，在该卡盘座的中央位置构成有一自卡盘座的左侧贯通至右侧的卡盘支承座配合腔，卡盘在对应于卡盘支承座配合腔的位置转动地支承在卡盘座上，并且在该卡盘上围绕卡盘的圆周方向以等距离间隔状态设置有一组卡爪，电机固定在电机座上，电机座在对应于卡盘座的右侧上方的位置设置在卡盘座上，主传动轮固定在电机的电机轴上，从动传动轮在对应于卡盘支承座配合腔的右腔口的位置与卡盘固定，并且在该从动传动轮的右侧固定有一直径大于从动传动轮的直径的摩擦制停盘，传动带的一端套在主传动轮上，另一端套置在从动传动轮上，摩擦制停装置在对应于摩擦制停盘的位置设置在卡盘座的右侧并且与摩擦制停盘相配合，小齿轮转动地支承在卡盘上并且与齿圈相啮合，而齿圈设置在构成于卡盘上的齿圈槽内，在齿圈的左侧并且在对应于所述卡爪的位置构成有凸起于齿圈的左侧表面的螺旋锁环，该螺旋锁环与卡爪的卡爪螺旋齿相配合。

在本发明的另一个具体的实施例中，所述的主传动轮和从动传动轮为同步带轮，所述传动带为同步带，所述的电机为伺服电机。

在本发明的又一个具体的实施例中，在所述的电机座上延伸有一电机座固定脚，该电机固定脚在对应于所述卡盘座的右侧上方的位置固定在卡盘座上，并且电机座构成有一电机座腔，在对应于该电机座腔的电机座腔口的位置固定有一电机座腔口封板，在该电机座腔口封板的居中位置设置有一电机轴支承轴承，所述电机轴的末端转动地支承在电机轴支承轴承上，所述主传动轮在电机轴上的位置位于电机座腔内。