[发明专利]锻造模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种模具，尤其涉及一种锻造模具。

背景技术

模具锻造是指先将金属加热，成为液态或者软化的状态，再把它放入模具中，通过模具的上下模的合闭一次性成型，有时需要多次。在锻造过程中，锻造模具温度过高导致其易与锻件粘连，进而导致脱模困难，大大降低了生产效率，同时也影响了锻件的质量。

而且目前使用的锻造模具一般只包括上模和下模，模具的模腔设在上、下模内，锻造前需要将上、下模固定在锻造设备上进行对准然后才能开始进行锻造，安装不太方便，在锻造过程中，上模和下模之间容易产生较大的错移量，从而影响锻件的质量。

有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的锻造模具，使其更具有产业上的利用价值。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种冷却效果好、生产效率高、锻件质量好的锻造模具。

本发明的锻造模具，包括底座、下模、上模和锻造模板，所述底座的左侧竖直设置有左支架，所述底座的右侧竖直设置有右支架，所述下模设于所述底座上，所述上模的左端设置在所述左支架上，所述上模的右端设置在所述右支架上，所述下模的左侧设有左导套，所述下模的右侧设有右导套，所述上模的左侧设有左导柱，所述上模的右侧设有右导柱，所述左导套和所述左导柱滑动连接，所述右导套和所述右导柱滑动连接，所述下模和所述上模之间形成模腔，所述锻造模板可上下移动的设置在所述模腔内，所述下模内设有用于冷却模腔内的锻件的冷却水管。

进一步的，所述上模的左端设有左滑块，所述左支架内设有与所述左滑块滑动连接的左滑轨，所述左滑块可沿所述左滑轨上下滑动，所述上模的右端设有右滑块，所述右支架内设有与所述右滑块滑动连接的右滑轨，所述右滑块可沿所述右滑轨上下滑动。

进一步的，所述冷却水管内装有冷却介质。

进一步的，所述冷却介质为冷却的水。

进一步的，所述下模的左侧设有所述冷却水管的进水口，所述下模的右侧设有所述冷却水管的出水口。

进一步的，所述进水口连接有左水箱，所述出水口连接有右水箱。

进一步的，所述进水口与所述左水箱的连接处设有水泵。

进一步的，所述锻造模板的顶部设有可带动其上下移动的液压缸，所述液压缸通过连杆与所述左支架或所述右支架固定连接。

进一步的，所述液压缸的输出端设有活塞杆，所述锻造模板的顶部与所述活塞杆相连接。

进一步的，所述上模内设有可供所述活塞杆穿过的通孔。

借由上述技术方案，本发明至少具有以下优点：

1、本发明在下模内设置有冷却水管，冷却水管内有冷却介质流过用以冷却模腔内的高温锻件，这样不但增加了冷却面积，而且大大缩短了冷却时间，极大程度上提高了产品的冷却效率，能够使高温锻件快速冷却，从而使得锻件制品与模具易于分离。

2、上模和下模之间通过导套、导柱滑动连接，不仅便于锻造前上下模的对准固定，便于安装，同时由于导柱、导套的导向作用，确保了上模和下模之间在锻造过程中不会产生错移，从而提高了锻件的质量。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本发明锻造模具的结构示意图。

图中：1、底座；2、下模；3、上模；4、锻造模板；5、左导套；6、右导套；7、左导柱；8、右导柱；9、左支架；10、右支架；11、冷却水管；12、模腔；13、左滑块；14、左滑轨；15、右滑块；16、右滑轨；17、进水口；18、出水口；19、左水箱；20、右水箱；21、水泵；23、液压缸；24、连杆；25、活塞杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。