[发明专利]复合绝缘管内衬及其制备方法和应用

说明书

技术领域

本发明涉及电力输电设备领域，特别是涉及一种复合绝缘管内衬及其制备方法和应用。

背景技术

LTB(柱式断路器)在敞开式电站中起着带负载开断和异常开断作用，在开断过程中伴随着瞬时高温，同时电弧会喷到绝缘管的内壁上。灭弧室作为LTB的核心部件，对绝缘管的内壁在耐高温、耐电弧及耐腐蚀方面要求非常高。目前，常用的LTB灭弧室绝缘管有两种：一是磁绝缘管，二是复合绝缘管。其中，磁绝缘管虽然其内壁耐高温耐烧蚀性能优良，但其重量大，加工成本高且存在着爆炸危险，不利于应用。与磁绝缘管相比，复合绝缘管重量小、在运输安装过程中不易出现绝缘管损坏危险，且具有较高的防爆性能，然而，其内壁耐烧蚀性能差，也不利于应用。

发明内容

基于此，有必要针对传统的灭弧室复合绝缘管不利于应用的问题，提供一种设置在复合绝缘管内壁上以利于其应用的复合绝缘管内衬。

一种复合绝缘管内衬，复合绝缘管内衬呈筒状，复合绝缘管内衬包括片状的本体，本体包括相对的第一端面和第二端面，第一端面和第二端面对接形成筒状的复合绝缘管内衬。

上述复合绝缘管内衬呈筒状，由片状本体的第一端面和第二端面对接形成，将其设置在灭弧室复合绝缘管的内壁上，能够提高灭弧室复合绝缘管的耐烧蚀性能，从而使得复合绝缘管有利于应用。

在其中一个实施例中，所述复合绝缘管内衬的材质为聚四氟乙烯。

在其中一个实施例中，所述本体还包括相对的第一表面和第二表面，且所述第一表面分别与所述第一端面和所述第二端面相邻，所述第二表面分别与所述第一端面和所述第二端面相邻，所述第一端面包括第一斜面，所述第一斜面与所述第一表面或所述第二表面之间的夹角为锐角，所述第二端面包括第二斜面，所述第二斜面与所述第一表面或所述第二表面之间的夹角为锐角，所述本体卷成所述复合绝缘管内衬时，所述第一表面和所述第二表面分别为所述复合绝缘管内衬的内表面和所述复合绝缘管内衬的外表面。

在其中一个实施例中，所述第一端面和所述第二端面通过胶黏剂固定连接。

在其中一个实施例中，所述胶黏剂选自环氧树脂胶黏剂、不饱和聚酯树脂胶黏剂和聚酰亚胺胶黏剂中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述第一端面和所述第二端面对接后，连接处的厚度与所述本体的厚度相同。

此外，还提供一种复合绝缘管内衬的制备方法，包括如下步骤：

提供片状的本体，所述本体包括相对的第一端面和第二端面；

将所述第一端面和所述第二端面对接之后固定连接，得到筒状的复合绝缘管内衬。

采用上述复合绝缘管内衬的制备方法制备得到的复合绝缘管内衬呈筒状，由片状本体的第一端面和第二端面对接形成，将其设置在灭弧室复合绝缘管的内壁上，能够提高灭弧室复合绝缘管的耐烧蚀性能，从而使得复合绝缘管有利于应用。

在其中一个实施例中，所述本体还包括相对的第一表面和第二表面，且所述第一表面分别与所述第一端面和所述第二端面相邻，所述第二表面分别与所述第一端面和所述第二端面相邻，分别对所述第一端面和所述第二端面进行处理，且经过处理之后的所述第一端面包括第一斜面，所述第一斜面与所述第一表面或所述第二表面之间的夹角为锐角，经过处理之后的所述第二端面包括第二斜面，所述第二斜面与所述第一表面或所述第二表面之间的夹角为锐角。

在其中一个实施例中，将所述第一端面和所述第二端面固定连接的操作为：

采用覆盖物将所述第一端面或/和所述第二端面的边缘位置进行覆盖，之后在第一端面或/和所述第二端面上涂覆胶黏剂，去除所述覆盖物，之后将所述第一端面和所述第二端面相互对接并固定。

在其中一个实施例中，去除所述覆盖物，之后将所述第一端面和所述第二端面相互对接并固定的操作，包括如下步骤：

提供一柱状的芯模；

将所述覆盖物去除；

将所述本体覆盖在所述芯模上；

将所述第一端面和所述第二端面进行对接。

在其中一个实施例中，将所述芯模加热至90℃～110℃，之后将所述本体覆盖在所述加热后的芯模的外表面。

在其中一个实施例中，将所述第一端面和所述第二端面对接后，采用固定物将所述本体固定在所述芯模上，待所述胶黏剂固化后拆除所述固定物。

一种复合绝缘管，包括管状的绝缘管本体，所述绝缘管本体内设置有上述的复合绝缘管内衬。