[发明专利]双层式LNG泵井结构及含有其结构的储罐

说明书

技术领域

本发明涉及一种泵井结构，特别是一种双层式LNG泵井结构。

背景技术

大型的LNG储罐一般建在地下，储罐与外面管路的连接部位比液位高。对于这种储罐，向外输送LNG时，必须采用潜液泵。潜液泵通常安装在储罐的底部，为了便于维修泵，现有技术是为每一泵设置一竖管，称之为“泵井”。潜液泵安装在泵井的底部，储罐与泵井通过底部一个阀门隔开，称之为“底阀”。泵的底座位于底阀的上面，当泵安装到底座上以后，依靠泵的重力作用将阀门打开，泵井与LNG储罐连通。如果将泵取出维修，阀门就失去泵重力作用，在弹簧的作用力和储罐内静压的共同作用下，使阀门关闭，起到了将储罐空间与泵井空间隔离的作用。

虽然现有技术的设计方便对潜液泵维修，但是当底阀故障时，提起潜液泵也无法关闭储罐与泵井的连通，无法对潜液泵进行及时维修，如果储罐内只设有一个泵，那么就只能将储罐内的LNG排空，造成大量LNG的浪费；底阀也无法随时进行维修更换；在维修底阀时，维修人员需要深入到泵井内部，不仅不方便而且对维修人员的安全存在较大的威胁。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种结构简单，实施安装简便；不仅能够随时对潜液泵进行维修，也能够随时对控制储罐与泵井之间连通的阀门进行维修；大幅度减小LNG浪费，对维修人员安全无威胁的泵井结构。

本发明采用的技术方案如下：

双层式LNG泵井结构，包括内设潜液泵的泵井，所述泵井包括内井和外井，所述内井与外井之间形成夹层，所述内井与潜液泵的进液端形成进液腔；所述内井设有若干穿出外井的管道，所述管道连接进液腔，所述管道上设有若干截止阀，所述截止阀位于夹层内。

由于采用了上述结构，控制泵井与储罐之间连通的截止阀移到了储罐外部，当需要对潜液泵进行维修时，从外部关闭截止阀即可以断开泵井与储罐之间的连通，此时将潜液泵吊出井外即可对潜液泵进行维修；泵井结构简单，实施安装方便简单，具有极强的实用性并减小对操作人员造成安全事故的可能性。

双层式LNG泵井结构，所述泵井底部为密封结构，所述内井底部为密封结构。

由于采用了上述结构，保证了泵井与储罐之间的隔绝，避免了LNG从储罐内向泵井渗漏，减小了LNG的浪费。

双层式LNG泵井结构，所述截止阀包括阀体和阀芯，所述阀体内设有阀芯，所述阀芯及阀芯连接的阀杆引出至泵井顶部。

由于采用了上述结构，控制泵井与储罐之间连通的截止阀的阀盖和阀杆延伸至了泵井顶部，截止阀可以从泵井顶部进行操作，当需要对潜液泵进行维修时，维修人员无需下入井底，从外部操作截止阀的阀杆即可以断开泵井与积液池之间的连通，此时将潜液泵吊出井外即可对潜液泵进行维修，同时泵井结构简单，实施安装方便简单，具有极强的实用性；当截止阀需要维修的时候可以从顶部更换截止阀阀芯，无需深入泵井内部，方便维修，保证了维修人员的安全。

双层式LNG泵井结构，所述夹层顶部为密封结构，所述夹层内部充装惰性气体或为真空。

由于采用了上述结构，惰性气体具有稳定不易反应，和相对分子质量大于空气的相对分子质量大于空气的平均相对分子质量的物理性质，在内壁与外壁所形成的夹层之间充装常压惰性气体，可以在夹层中间形成气体保护层，不仅能够防止少量LNG泄露到空气中对环境造成污染，对人员的安全造成隐患，还能够阻止空气中的水汽、粉尘或颗粒等对截止阀造成影响，减小截止阀截止阀出现故障的可能性，减小了维修次数，增加了截止阀的寿命，节约了成本；或者泵井为真空状态，也可以实现防止少量LNG泄露到空气中对环境造成污染，对人员的安全造成隐患，还能够阻止空气中的水汽、粉尘或颗粒等对截止阀造成影响，减小截止阀截止阀出现故障的可能性。

双层式LNG泵井结构，所述管道由不锈钢制成。

由于采用了上述结构，延长了管道的使用寿命，也保证了从积液池输送LNG到泵井的稳定。

一种含有双层式LNG泵井结构的储罐，包括上述双层式LNG泵井结构和储罐，所述泵井设置于储罐内部。