[发明专利]一种连接件及钣金件及钣金连接组件

说明书

技术领域

本发明涉及装置固定技术领域，具体涉及一种连接件及钣金件及应用该连接件的钣金连接组件。

背景技术

钣金一般是将一些金属薄板手工或磨具冲压使其产生塑性变形来形成需要的形状尺寸，并可通过进一步的焊接或机械加工形成更加复杂的零件，钣金的应用广泛，使钣金行业发展迅速，由于钣金件结构复杂各异，对钣金件的连接技术的要求也在提高，在保证钣金连接后结构功能的前提下，如何方便快捷的对钣金件进行装配已成为对钣金连接技术的研究方向。目前常用的钣金连接方法一般通过工具或者连接件固定钣金件，例如利用焊接工具进行压焊、熔焊和钎焊等固定连接，或者通过在相互连接的钣金件上开设对应的通孔，利用铆钉和螺纹等标准件连接钣金件。这些连接方式都有其一定的缺点，利用焊接工具连接时，需要操作人员操作焊机，焊接使钣金件焊接部位的材料经发生变化，利用螺栓螺纹连接等需要操作人员放置螺栓螺母，且需要在钣金件之间设置供螺栓连接的空间。上述连接方式由于对钣金件的表面和空间尺寸的影响而不能适用于结构特殊的钣金件，且需要专门人员利用连接工具进行操作，连接不方便。

发明内容

本发明的目的是提供一种方便安装连接可靠的钣金连接组件，本发明的目的还在于提供一种连接件以及应用该连接件的钣金件。

为了解决上述问题，本发明连接件的技术方案为：

一种连接件，所述连接件包括用于从下到上由第一、二槽口进入第一、第二大肚腔的中间部和位于两端的用于沿左右方向防止第一、二连接边相互远离的第一、二挡止部，在中间部和/或第一、第二挡止部上分别设置有沿左右方向卡止于第一、第二大肚腔内以防止连接件有上到下脱出的左、右侧凸部。

所述中间部与第一、二挡止部形成工字型，在中间部和第一、第二挡止部之间设置有弧形凸部。

本发明钣金件的技术方案为：

一种钣金件，所述钣金件包括竖向左右延伸设置的连接边，所述连接边设置有左右方向延伸的贯穿连接边厚度的供连接件的中间部进入的大肚槽，所述大肚槽设置有供连接件的中间部进入的槽口和用于卡止连接件的凸部以限制连接件上下位移的大肚腔。

所述大肚槽为T型槽。

本发明钣金连接组件的技术方案为：一种钣金连接组件，包括第一、第二钣金件和连接件，所述第一钣金件包括竖向左右延伸设置的第一连接边，所述第二钣金件包括竖向左右延伸设置的第二连接边，所述第一连接边设置有左右方向延伸的贯穿第一连接边厚度第一大肚槽，所述第二连接边设置有左右方向延伸的贯穿第二连接边厚度第二大肚槽，所述第一、第二大肚槽分别包括第一、第二槽口和第一、第二大肚腔，所述连接件包括用于从下到上进入第一、第二槽口的中间部和位于两端的用于挡止第一、二连接边相互远离的第一、二挡止部，在中间部和/或第一、二挡止部上分别设置有沿左右方向卡止于第一、第二大肚腔内以防止连接件有上到下脱出左、右凸部，所述第一、第二大肚槽分别设置有用于卡止左、右侧凸部以限制连接件上下位置的第一、二大肚腔，所述钣金连接组件还包括限制第一、二连接边相向移动的外扣件。

所述第一、第二钣金件一体折弯成型。

所述外扣件为U型的折弯件，所述折弯件的相对平行设置有第一、二安装板，在第一、二安装板边缘相对设置有结构相同的供连接板进入的安装槽和与安装槽连通用来限制外扣件上下移动的档槽。

所述中间部与第一、二挡止部形成工字型，在中间部和第一、第二挡止部之间设置有弧形凸部。

所述第一大肚槽为第一T型槽，所述第二大肚槽为第二T型槽。

本发明的有益效果为：第一、第二钣金件上分别包括竖向左右延伸设置的第一连接边和与第二连接边，在第一、二连接边上设置有第一、第二大肚槽，第一、第二大肚槽设置有第一、第二槽口和第一、第二大肚腔，连接件设置有中间部和两端的挡止部，在中间部或/和挡止部上设置有凸起，在连接第一、二连接边时，将连接件的中间部由第一、二槽口进入并使连接件的凸起卡止于第一、二大肚腔内，这样限制了连接件的上下位移，同时利用连接件的挡止部限制第一、二连接边相互远离，然后利用外扣件来限制第一、二连接边相向移动，这样就利用连接件和外扣件将第一、二连接边固定连接到一起，不需要专门人员的连接操作，连接方便可靠。

附图说明

图1是本发明钣金连接组件的实施例一的结构示意图；

图2是图1中钣金件的结构图；

图3是图1的俯视图；

图4是图3中A-A剖视图；

图5是图4中T型槽的局部视图；

图6是图2的左视图；