[发明专利]一种增强增韧PP管材及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及复合材料领域，具体地说是一种增强增韧PP管材及其制备方法。

背景技术

PP是一种重要的热塑性塑料，具有原料丰富、制造工艺成熟、价格低廉、用途广泛等突出特点，是目前世界市场上产量和需求量仅次于聚乙烯的第二大通用树脂。PP加工工艺简单，在性能和价格上有着较大的优势，在工业生产中有着十分重要的地位，被广泛应用于工业、农业、建筑、交通运输、电力、电讯和包装等行业；在塑料管材、管件、型材及异型材、软质输液管、薄膜、电缆护套、塑料门窗、人造革等领域也随处可见到PP的身影。近年来，PP材管件行业发展迅速，但由于PP热稳定性、耐热性差，增塑作用不稳定，易挥发迁移；制备硬制品时，熔体表观勃度高，加工流动性差，硬制品呈脆性，抗冲击性能差，极大地限制了其用途。因此，如何开发高强高韧的PP管材显得尤为重要。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种增强增韧PP管材及其制备方法。。

本发明的方案是通过这样实现的：

一种增强增韧PP管材，该管材包括以下重量比的原料：PP树脂160-180份、纳米碳酸钙8-10份、硬脂酸钙3-4、氯化聚乙烯6-8份、玻璃纤维3-4份、钛白粉4-5份、PE蜡2-3份、丁睛橡胶10-15份、氧化聚乙烯蜡6-8份、微晶石蜡2-3份、石墨2-3份、钙锌稳定剂2-4份、ACR4-5份。

优选的，该管材包括以下重量比的原料：PP树脂160份、纳米碳酸钙10份、硬脂酸钙4、氯化聚乙烯6份、玻璃纤维4份、钛白粉4份、PE蜡2份、丁睛橡胶15份、氧化聚乙烯蜡7份、微晶石蜡2份、石墨3份、钙锌稳定剂3份、ACR5份。

上述增强增韧PP管材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）首先将PP树脂160-180份、纳米碳酸钙8-10份、硬脂酸钙3-4、氯化聚乙烯6-8份、玻璃纤维3-4份、钛白粉4-5份、PE蜡2-3份、丁睛橡胶10-15份、氧化聚乙烯蜡6-8份、微晶石蜡2-3份、石墨2-3份、钙锌稳定剂2-4份、ACR4-5份加入高速搅拌机内进行搅拌，至物料温度达到110-130℃停止搅拌；

（2）然后将物料输送到冷混机中搅拌降温，待物料温度降至35-50℃时，出料；

（3）最后将混合料送至双螺杆挤出机中挤出成型制成管材，双螺杆挤出机加工温度为160-190℃。

优选的，步骤（1）中，物料温度达到125℃时停止搅拌。

优选的，步骤（2）中，物料温度降至45℃时出料。

优选的，步骤（3）中，双螺杆挤出机加工温度为180℃

本发明具备以下良好效果：

（1）本发明实现了PP管材的增强和增韧，延长了PP管材的使用寿命。

（2）本发明中PP管材具有优良的耐热性、耐光性、耐老化、拉伸强度和冲击强度，增加了PP管材的附加值及其应用范围。

（3）本发明的PP管材易于加工，各原料组分之间相同性好，成本低廉，经济效益显著。

具体实施方式

以下结合实施例描述本发明的一种增强增韧PP管材及其制备方法，这些描述并不是对本发明内容作进一步的限定。

实施例1

一种增强增韧PP管材，该管材包括以下重量比的原料：PP树脂160份、纳米碳酸钙10份、硬脂酸钙4、氯化聚乙烯6份、玻璃纤维4份、钛白粉4份、PE蜡2份、丁睛橡胶15份、氧化聚乙烯蜡7份、微晶石蜡2份、石墨3份、钙锌稳定剂3份、ACR5份。

上述增强增韧PP管材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）首先将PP树脂160份、纳米碳酸钙10份、硬脂酸钙4、氯化聚乙烯6份、玻璃纤维4份、钛白粉4份、PE蜡2份、丁睛橡胶15份、氧化聚乙烯蜡7份、微晶石蜡2份、石墨3份、钙锌稳定剂3份、ACR5份加入高速搅拌机内进行搅拌，至物料温度达到125℃停止搅拌；

（2）然后将物料输送到冷混机中搅拌降温，待物料温度降至45℃时，出料；

（3）最后将混合料送至双螺杆挤出机中挤出成型制成管材，双螺杆挤出机加工温度为180℃。

实施例2

一种增强增韧PP管材，该管材包括以下重量比的原料：PP树脂180份、纳米碳酸钙9份、硬脂酸钙3、氯化聚乙烯7份、玻璃纤维3份、钛白粉5份、PE蜡3份、丁睛橡胶12份、氧化聚乙烯蜡6份、微晶石蜡3份、石墨2份、钙锌稳定剂2份、ACR4份。

上述增强增韧PP管材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：