[发明专利]酶制剂混合包装机

说明书

技术领域

本发明涉及一种酶制剂混合包装机。

背景技术

现有饲料在加工过程中，需要若干种配料的搭配，这就需要各种配料依照配比加入混合设备中，需要的物料有干的物料，也有湿的物料。在混合粉体物料的生产中，一般对于多种粉体原料都会采用各种原料分开的处理方法。对于粉体物料的颗粒以及性质采取不同的处理方法，可以使得生产物料颗粒均匀。混合过程会产生不同程度的粉尘污染，这些污染对于生产工人的健康会有很大的影响。并且处理混合粉体物料中，设备的能量消耗也比较大。 如能在不增加生产难度的情况下，解决粉体物料颗粒不均匀的问题，并且不会增加粉尘污染问题，那将有助于粉体物料的生产。

发明内容

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种搅拌效果好、使用方便、称量准确的酶制剂混合包装机。

本发明是通过如下技术方案实现的：

本发明的酶制剂混合包装机，其特征在于：包括安装在支撑架上并且从上到下依次连接的进料斗、混料桶、料仓和包装装置，还包括安装在支撑架上的电控箱，支撑架上还设有除尘装置、人行楼梯和上料电梯，进料斗和包装装置分别通过吸尘管道连接除尘装置。

料仓底部连接下料管，下料管通过三通开关连接干湿混料支管和干干混料支管，干湿混料支管上设有蝶阀，干干混料支管连接包装装置，干干混料支管上设有阀门。

三通开关包括三通管，三通管内部安装有一根转轴，转轴上固定有一片阀板，转轴一端位于三通管外侧并且垂直固定有拉杆；三通管的外侧焊接有安装板，安装板上铰接气缸的一端，气缸的另一端铰接拉杆末端。

包装装置包括缓冲仓、连接在缓冲仓下端的出料嘴、安装在缓冲仓和出料嘴内的下料螺旋、设置在出料嘴下部的阀门和位于出料嘴下端的夹袋子装置；出料嘴周围设有小支架；出料嘴旁边设置除尘器的吸尘管道的入口，缓冲仓上部连接干干混料支管。下料螺旋连接电机。

夹袋子装置包括在出料嘴周围的小支架上吊挂的方形框架，方形框架内侧夹有套筒，套筒位于出料嘴外侧，套筒用于套上包装袋，方形框架的前面铰接有活动前框架，方形框架的后面铰接有活动后框架，活动前框架与活动后框架之间安装有控制气缸，活动前框架的下端固定有向后弯曲的半圆形夹条，活动后框架的下端固定有向前弯曲的半圆形夹条，两个半圆形夹条将包装袋的袋口夹在套筒上，半圆形夹条内侧固定有橡胶防滑垫；方形框架与小支架之间设有重量传感器。

或者，夹袋子装置包括位于出料嘴外侧的铁质套筒、固定在套筒上的前夹板和后夹板、铰接在前夹板和后夹板之间的左夹臂和右夹臂，套筒用于套上包装袋，左夹臂和右夹臂上分别设有用于吸住铁套筒的电磁铁，电磁铁将包装袋压在铁套筒上；前夹板和后夹板的一端通过支撑座安装在小支架上，支撑座上安装有重量传感器。

左夹臂和右夹臂的下端设有用于将包装袋压在铁套筒上的压板。

套筒下端固定有用于撑开包装袋口部的圆弧形撑条。

除尘装置采用布袋除尘器；混料桶内设有搅拌轴，搅拌轴连接电机；混料桶与料仓之间设有振动筛；料仓设有透明观察窗。

进料斗的入口处设有门，入口内侧设有防止掉落杂物的隔离网。

本发明的有益效果是，结构简单、使用方便、避免浪费物料，避免粉尘飞扬，优化工作环境，包装袋夹持牢固，防止物料撒到外面。物料称量准确，各个阀门能够防止极细物料自行漏出。干干混合的物料和干湿混合的物料分开落料，分配落料效果好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。图2为三通开关主视图示意图，图3为三通开关的阀板左视图示意图。图4为第一种夹袋子装置，即带有方形框架的夹袋子装置示意图。图5为第二种夹袋子装置，即带有电磁铁的夹袋子装置示意图。

图中，1进料斗，2混料桶，3料仓，4支撑架，5电控箱，6人行楼梯，7上料电梯，8吸尘管道，9下料管，10三通开关，11干湿混料支管，12干干混料支管，13蝶阀，14三通管，15转轴，16阀板，17拉杆，18安装板，19气缸，20缓冲仓，21出料嘴，22下料螺旋，23阀门，24小支架，25电机，26方形框架，27套筒，28活动前框架，29活动后框架，30控制气缸，31半圆形夹条，32重量传感器，33圆弧形撑条。34前夹板，35左夹臂，36右夹臂，37电磁铁，38支撑座，39压板。40搅拌轴，41电机，42振动筛，43门，44隔离网，45布袋除尘器，46透明观察窗。

具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例。