[发明专利]风力发电机冷却风扇拆卸、安装工具

说明书

技术领域

本发明涉及风电领域的拆装工具，具体为一种风力发电机冷却风扇拆卸、安装工具。

背景技术

随着风电行业的迅猛发展，以及风电机组装机容量的迅速扩大，风力发电场中运行的风电机组的日常维护与维修量也随之大量增加。冷却风扇作为笼型风力发电机的重要零部件，在处理风力发电机故障及日常维护时，是常需要拆卸与安装的零部件之一。

装配笼型风力发电机的风电机组的机舱结构特点：1、风电机组的塔顶机舱距离地面高度50米，且机舱内部结构紧凑，空间狭小；2、机舱内的发电机水平倾斜5°安装，且发电机的冷却风扇处于与平面呈10°夹角的机舱尾部；3、人员在机舱尾部的各种操作较为困难。因此，在发电机组的塔顶机舱内拆卸与安装冷却风扇时，结果往往不理想，甚至会遗留下火灾或发电机轴承故障的隐患。

目前风电机组塔顶机舱内拆卸与安装冷却风扇时多采用敲击的办法或使用火焰加热或感应加热器、电炉子等设备对冷却风扇风扇加热的方式进行拆卸与安装；这种拆装方式存在如下不足之处：1、容易使冷却风扇变形、断裂，破坏了发电机运行时的动平衡，使发电机振动值加大，进而会引起发电机的轴承故障或其他故障；2、敲击的过程中，会引起发电机传动端与非传动端轴承的损伤，留下轴承的故障隐患；3、操作受机舱空间的限制，效率低下；4、由于冷却风扇体积较大，机舱内部空间狭小，感应加热器及冷却风扇放置加热的位置受限，加热的效果不理想；5、用火焰或电炉子的加热方式存在诸多安全隐患，容易酿成火灾的危险。

发明内容

本发明为了解决现有风力发电机冷却风扇拆装存在易损伤风扇、效率低下且安全隐患严重的问题，提供了一种风力发电机冷却风扇拆卸、安装工具。

本发明是采用如下技术方案实现的：风力发电机冷却风扇拆卸、安装工具，包括压盘、压管，压盘的左端面中心设置有与其一体的凸起圆盘，凸起圆盘的外径与压管的内径相同，压盘上设置有七个螺孔和与其七个螺孔配套的四根两端带螺纹的拉杆及三根螺栓，拉杆的右端均设置有螺母，其中四个螺孔均布分布在凸起圆盘外侧的压盘上，另外三个螺孔均布分布在凸起圆盘内侧的压盘上。

进行冷却风扇拆卸时，先将四根拉杆的左端拧在冷却风扇的固定座上，随后将压管套在凸起圆盘上，压盘外部的四个螺孔对应穿在四根拉杆上，并通过螺栓穿过压盘内部的螺孔拧紧在发电机的转轴上，此时，通过对称拧紧四根拉杆右端的螺母，压板将拉力通过拉杆传递给冷却风扇，使力量均匀、平衡地传递到水平倾斜5°的发电机转轴与冷却风扇上，实现冷却风扇的拆卸；进行冷却风扇安装时，将三根拉杆的左端拧在转轴上，随后将压板内部的三个螺孔穿在对应的拉杆上，分别持续拧紧三根拉杆右端的螺母，压板将推力均匀、平衡地传递给冷却风扇，实现了冷却风扇的安装，克服了现有风力发电机冷却风扇拆装存在易损伤风扇、效率低下且安全隐患严重的问题。

本发明结构设计合理可靠，彻底解决了因拆卸与安装发电机冷却风扇时造成的发电机故障隐患的问题，而且彻底消除了因使用火焰或电炉子加热方式拆卸与安装发电机冷却风扇时造成的安全隐患，同时提高了风电机组的运行效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中冷却风扇安装时的结构示意图；

图3为图1中压盘的结构示意图。

图中：1-压盘，2-压管，3-凸起圆盘，4-螺孔，5-拉杆，6-螺栓，7-螺母。

具体实施方式

风力发电机冷却风扇拆卸、安装工具，包括压盘1、压管2，压盘1的左端面中心设置有与其一体的凸起圆盘3，凸起圆盘3的外径与压管2的内径相同，压盘1上设置有七个螺孔4和与其七个螺孔4配套的四根两端带螺纹的拉杆5及三根螺栓6，拉杆4的右端均设置有螺母7，其中四个螺孔4均布分布在凸起圆盘3外侧的压盘1上，另外三个螺孔4均布分布在凸起圆盘3内侧的压盘1上。